힘 스키빙 (또한 스크래핑으로 알려져) 은 일반적으로 다음과 같은 특징과 이점으로 특징입니다:

특징: 연속 가공 과정. 턴링은 도구가 작업 조각 축과 교차하는 것을 포함하는 연속 절단 과정입니다 (축 교차 각),내부 및 외부 기어의 부드럽고 단단한 가공에 적합합니다.다중 도구 절단 전략. 입력 움직임과 작업 조각과 도구의 회전 결합, 절단 가장자리는 기어 구간 내에서 상대적인 움직임을 만듭니다.물질을 층별로 벗겨내는 것 ("피싱"원칙)고 정밀 동기화 제어 현대 CNC 기술은 스핀드 동기화를 보장기계 도구의 높은 경직성과 역학적 성능을 필요로 하는.

장점: 생산 효율성을 향상시킵니다. 거칠고 마감 가공은 단일 설정에서 완료 될 수 있으며 처리 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 전통적인 hobbing 또는 broaching에 비해,회전 연속 절단 모드는 중단을 줄이고 처리 속도를 향상시킵니다.. 설정 주파수를 줄입니다. 회전 및 기어 처리는 여러 설정에서 정확성 손실을 피하는 단일 설정에서 완료 될 수 있습니다. 복잡한 기하학을 처리합니다. 내부 기어를 처리 할 수 있습니다.헬리컬 기어, 스플라인 및 다른 복잡한 치아 프로파일, 광범위한 적응력을 제공합니다. 비용 효율성. 장비 공간 및 물류 비용을 절약합니다. 특별한 기초가 필요하지 않습니다.전체 투자 및 유지보수 비용을 줄이는 것. 프로세스 유연성. 건조 처리 (냉각 액체가 필요하지 않습니다) 를 지원하여 환경 비용을 줄입니다. 작업 조각 유형, 치아 프로파일 또는 나선 각도 사이에서 빠르게 전환하십시오. 표면 품질을 향상시킵니다.연속 절개는 열 변형의 위험을 줄여줍니다., 더 부드러운 표면과 마찰 및 스트레스 피로를 줄입니다. 공간 제한을 해결

기어 는 어깨 나 간섭 프로필 근처 에 가공 될 수 있다.

요약: 갱도 절단 과정, 독특한 연속 절단 메커니즘과 샤프트 교차 각 설계,효율성 측면에서 전통적인 장비 가공 방법 (보킹 및 브러칭과 같은) 을 크게 능가합니다., 정확성 및 유연성. 특히 복잡한 치아 프로파일 및 대량 생산 시나리오에 적합합니다.클램핑 오류를 줄이는, 그리고 전체 제조 비용을 낮추는 것입니다.