1융합의 개요

2결합의 주요 유형 및 그 응용 시나리오

2.1 딱딱한 결합장치

• 일반적인 종류: 수갑 접착제, 플랜지 접착제, 클램프 접착제.
• 적용 시나리오: 셰프트가 정확하게 정렬되어 있는 시스템 (오정형 ≤ 0.1mm) 과 안정적인 부하에서 작동하는 데 이상적입니다. 전형적인 응용 분야는 정밀 기계 도구, 작은 펌프,그리고 엄격한 정렬 요구 사항이 있는 변속기.
• 참고:: 정확한 설치와 정렬이 필요합니다; 그렇지 않으면 베어링과 샤프트에 추가 스트레스가 부과되어 마모가 가속화됩니다.

2.2 유연한 결합장치

• 일반적인 유형 및 응용 프로그램:
  • 유연체 접착제 (고무/폴리우레탄): 턱 결합, 타이어 결합과 같이. 그들은 좋은 진동 흡수와 중대적인 오차 배상 (광선 오차 최대 0.52 mm, 각 오차 최대 1 3 °) 를 제공합니다.펌프와 같은 일반 기계에 적합합니다., 팬, 컨베이어 및 전기 모터 산업 생산 라인.
  • 금속 유연 결합장치: 대막 접착제, 펄어 접착제 포함. 고강도 금속 (예를 들어, 스테인레스 스틸, 합금 스틸) 으로 만들어지며, 높은 토크 용량, 부식 저항성 및 정밀한 전송을 특징으로합니다..그들은 작은 오차를 보완 할 수 있으며 항공 우주 장비, 가스 터빈 및 정밀 서보 모터와 같은 고속, 고 정밀 시스템에는 적합합니다.
  • 유니버설 커플링: 큰 각의 오차 (최고 30~45°) 를 처리하도록 설계되었으며, 일반적으로 자동차 드라이브 샤프트, 농업 기계,셰프가 같은 평면에 있지 않은 건설 장비.
  • 과부하 보호 결합: 토크를 제한하는 장치 (예를 들어, 절단 핀, 마찰판) 로 장착되어, 토크가 설정된 값을 초과하면 변속기를 분리하여 주요 구성 요소를 손상으로부터 보호합니다.분쇄기에 사용된다, 추출기 및 과부하에 취약한 다른 장비.

3결합의 선택에 대한 기본 원칙

3.1 토크와 속도 요구 사항

• 시스템의 명목 토크를 계산하고 (시작시 등산토크와 최고토크를 포함) 등산토크 1.2~2의 접착기를 선택한다.0 배의 명목 토크로 과부하 용량을 보장합니다..
• 고속 애플리케이션 (순환 속도 > 3000 rpm) 에서, 공명 방지 및 동적 안정성을 보장하기 위해 가볍고 균형 잡힌 결합 (예를 들어, 대막 결합) 을 우선시한다.

3.2 샤프트 오차 보상

• 두 샤프트 사이의 예상되는 오차 (광선, 각, 축) 를 평가합니다. 큰 오차에 대해 강력한 보상 기능을 가진 유연한 결합을 선택하십시오.유니버설 커플링)· 최소한의 오차를 가진 정밀 시스템에서는 딱딱한 결합 또는 금속 유연한 결합이 선호됩니다.