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기어 셰이퍼 커터 설계의 기본 매개 변수

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기어 셰이퍼 커터 설계의 기본 매개 변수

 

기어 셰이퍼 커터는 본질적으로 백래시 없는 "메싱"(즉, 모션 생성)을 통해 공작물 기어의 톱니 프로파일을 절단하는 수정된 기어입니다. 외부 스퍼 및 헬리컬 기어, 내부 기어, 좁은 릴리프 홈이 있는 더블 기어 등 다양한 유형의 원통형 기어를 가공할 수 있습니다. 다음은 기어 셰이퍼 커터의 기본 설계 매개변수에 대한 자세한 개요입니다.

I. 기어 셰이퍼 커터의 분류

구조에 따라 기어 셰이퍼 커터는 세 가지 유형으로 분류됩니다.
  • 디스크형: 주로 외경 스퍼기어, 헬리컬기어 가공에 사용됩니다.
  • 컵형: 타워형 평기어나 헬리컬기어 가공에 적합합니다.
  • 테이퍼생크형: 내부 기어 가공을 위해 특별히 설계되었습니다.

II. 기본 설계 매개변수

1. 수정 계수(x₀)

기어 셰이퍼 커터의 릴리프 각도로 인해 경사면에서 뒤쪽으로 치수가 점차 감소합니다. 결과적으로 수정 계수는 다양한 단면에 걸쳐 달라집니다. 원래 단면의 수정 계수는 0이며 양수 값은 앞쪽 끝으로 갈수록 증가하고 음수 값은 뒤쪽 끝으로 갈수록 더욱 뚜렷해집니다. 수정 계수(x₀)와 릴리프 각도(αₑ) 사이의 관계는 다음과 같이 표현됩니다. x₀ = b·tanαₑ(여기서 b = 원래 단면으로부터의 거리)
선택 시 주요 고려사항:
  • 새로운 커터의 경우 수정 계수가 클수록 재연마 시간이 늘어나고 서비스 수명이 연장되며 상단 가장자리 경사각이 향상되고 가공된 기어의 표면 품질이 향상되므로 선호됩니다.
  • 최대 수정 계수(x₀max): 커터의 톱니 끝 날카로움과 공작물 기어의 잠재적 전이 곡선 간섭으로 제한됩니다.
  • 최소 수정 계수(x₀min): 커터 강도와 공작물 기어의 루트 절단 또는 팁 절단 위험에 의해 제한됩니다.

2. 치형 각도 보정(α₀)

커터에 경사각과 여유각이 있으면 치형 오류가 발생합니다. 이러한 오차를 최소화하기 위해 치형 각도를 수정하여 공작물 기어의 압력 각도와 다른 값을 얻습니다. 수정된 치형 프로파일 각도(α₀)는 다음 공식에 따라 공작물 기어의 압력 각도 및 커터의 경사각/릴리프 각도와 관련됩니다. tanα₀ = (tanα_w) / (1 - tanγ·tanαₑ)(여기서 α_w = 공작물 기어의 압력 각도, γ = 경사각, αₑ = 릴리프 각도)

3. 여유각(αₑ)

커터 내구성과 밀접한 관련이 있는 릴리프 각도를 적절하게 늘리면 공구 수명이 향상되지만 가공 오류가 증가할 수 있습니다. 표준 범위는 4°~8°이며, 내구성 향상을 위해 1°~2° 늘릴 수 있습니다.

4. 경사각(γ)

커터의 상단 가장자리에는 경사각(γ)이 있으며 경사면은 오목한 원추형 표면입니다. 표준 커터는 γ = 5°의 상단 가장자리 경사각을 채택합니다. 강철 기어 가공의 경우 경사각을 늘리면 표면 조도와 커터 내구성이 모두 향상되지만 치형 오류가 증폭될 수도 있습니다.

5. 기준 원 직경(d₀)

25, 30, 38, 75, 100, 125, 160 및 200mm를 포함한 표준 공칭 기준 원 직경이 선호됩니다. 기어 셰이퍼 및 기어 연삭기의 용량 내에서는 공구 비용이 증가하지만 내구성을 강화하고 전이 곡선 간섭 위험을 줄이기 때문에 더 큰 직경을 권장합니다.

6. 톱니 수(z₀)

공칭 기준 원 직경(d₀')이 결정되면 공식:z₀ = d₀' / m(가장 가까운 정수로 반올림됨)을 사용하여 공작물 기어 모듈(m)을 기준으로 톱니 수가 계산됩니다.
고려 사항: 기어 그라인더의 인덱스 플레이트와의 호환성을 확인하십시오. 그러면 실제 기준 원 직경은 d₀ = m·z₀로 계산됩니다.

7. 부록 계수

공작물의 루트원 직경과 커터의 수정량을 기준으로 계산된 공작물 기어의 루트원 직경을 결정합니다. 표준 공칭 기준 원 직경의 경우 계수는 일반적으로 1.25 또는 1.3입니다.

8. 치형의 베이스 원 직경(d_b₀)

다음과 같이 계산됩니다: d_b₀ = m·z₀·cosα₀

9. 치형의 기본 나선 각도(β_b₀)

다음과 같이 표현됩니다. tanβ_b₀ = sinβ₀·tanαₑ(여기서 β₀ = 커터의 나선 각도)

10. 원래 단면의 톱니 두께(s₀)

표준 사양: s₀ = π·m/2. 얇은 공작물 기어의 경우 절삭 깊이를 늘리십시오. 루트 방사형 클리어런스를 유지하려면 기준 원에서 원형 톱니 두께를 늘리십시오.

선술집 시간 : 2025-11-27 10:19:12 >> 뉴스 명부

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