롤링 베어링 차원의 선택은 기계 설계의 중요한 측면이며, 유형, 부하, 속도, 수명 및 설치 공간과 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다.다음은 체계적인 선택 과정과 주요 사항입니다.:

1. 굴레 유형을 결정 응용 시나리오에 따라 굴레 유형을 선택하십시오: 깊은 굴레 구슬 굴레는 주로 광선 부하와 중~저속의 응용 프로그램에 적합합니다.실린더적 롤러 베어링은 큰 방사선 부하를 처리하는 데 사용되지만 축적 힘에 저항하지 않습니다.각접촉 구슬 베어링은 복합 부하를 견딜 수 있으며 쌍으로 사용해야합니다. 톱니 롤러 베어링은 동시에 큰 방사선 및 축적 부하를 지원 할 수 있습니다.추진 베어링은 순수한 축적 부하를 위해 설계되었습니다.

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3베어링 차원의 선택: 방사선 부하 (Fr), 축 부하 (Fa) 및 베어링 계수 기준으로 동등 동적 부하 (P) 를 계산합니다.90%의 신뢰성 수명 (L10) 을 기본 등급 수명 공식을 사용하여 계산합니다., 시간으로 변환합니다. 정적 부하를 확인합니다. 저속 또는 느리게 흔들리는 베어링의 경우 플라스틱 변형을 방지하기 위해 정적 부하에 따라 크기를 선택하십시오. 크기 제한:내부 지름 (d) 은 샤프트 지름에 의해 결정됩니다.다른 요인: 속도 제한, 윤활법, 정밀도 등그리고 환경 조건설계 프로세스 예제: 베어링을 선택, 수명을 계산, 정적 부하를 확인하고 매개 변수를 조정. 도구 및 표준: 베어링 제조업체 샘플, 국제 표준을 참조하십시오.그리고 복잡한 부하 분석용 소프트웨어이 단계를 따라, 당신은 과학적으로 성능, 수명, 경제 요구 사항을 충족하는 베어링 차원을 선택할 수 있습니다.엔지니어링 경험을 결합하고 필요한 경우 베어 공급 업체와 상담합니다..