1. 개요

기계 변속기의 선택은 기술적 성능과 경제와 결합되어야하며 작업 조건의 요구 사항, 효율성 목표,공간 제한, 환경 적응력 및 비용 통제

높은 정확성 시나리오: 우선 변속기 변속기 또는 구슬 나사 변속기

장거리 전송: 우선 순위 벨트 또는 체인 전송

스테프리스 변속기 요구 사항: 마찰 휠 변속기

벨트 드라이브

탄력 밴드와 롤리 사이의 마찰은 힘을 전달하는 데 사용됩니다. 두 샤프트 사이의 큰 중심 거리가있는 장면에 적합합니다.

성과:

장거리 전송에 적합 (중심 거리가 크다), 강한 버퍼 진동 흡수, 충격과 진동을 흡수 할 수 있습니다.

과부하에서 미끄러지는 것은 장비를 보호하고 다른 부분에 손상을 방지 할 수 있습니다.

간단한 구조, 저렴한 비용, 윤활이 없습니다.

결함:

외부 차원은 크며 추가 긴장 장치가 필요합니다.

전송 비율이 정확하지 않고 효율이 낮습니다.

온도와 습도에 민감하며 제한된 수명을 가지고 있습니다.

적용 가능한 경우: 가벼운 부하, 가전, 컨베이어 벨트 등 중량 부하 전송

기어 전송 전력은 정확한 전송 비율과 광범위한 응용 범위로 기어 매싱을 통해 직접 전송됩니다.

성과:

높은 전송 효율 (최고 98% 이상), 전송 비율 범위가 넓다.

콤팩트한 구조, 강한 운반 능력, 긴 수명

즉각적인 전송 비율은 일정하고 안정성이 좋습니다.

결함:

높은 제조 및 설치 정확성 요구 사항, 높은 비용

장거리 전송에 적합하지 않습니다.

규칙적인 윤활이 필요하고 큰 소음이 있습니다.

적용 가능한 경우: 높은 정밀도, 자동차 기어박스, 산업 기계와 같은 높은 전력 전송.

4. 체인 드라이브

힘은 벨트 드라이브와 기어 드라이브의 특성을 가진 체인 및 스킨렛의 매시링을 통해 전달됩니다.

성과:

중앙 거리가 크면 구조가 더 간단하고 제조 및 설치 정확성 요구 사항은 변속기 변속기보다 낮습니다.

유연한 미끄러짐이 없고, 평균 변속률이 정확합니다.

강한 운반 능력, 가혹한 환경에 적합한.

결함:

순간적 전송 비율은 일정하지 않으며 전송 안정성은 낮습니다.

윤활과 유지보수가 필요하고 착용하기 쉽습니다.

고속 노이즈는 큰 소리입니다.

적용 가능한 경우: 사이클, 오토바이, 농업 기계 등 중장거리 송신기.

5스크루 드라이브

나사 막대와 견과류는 회전 움직임을 선형 운동으로 변환합니다.

성과:

간단한 구조, 자속 잠금 기능을 실현 할 수 있습니다.

매끄러운 전송, 높은 정확성 (구름 나사 같은);

정밀 조정 또는 낮은 속도 중량 시나리오에 적합합니다.

결함:

낮은 전송 효율 (대 마찰 손실)

정밀 처리가 필요하고 비용이 높습니다.

속도는 제한되어 고속 전송에 적합하지 않습니다.

적용 가능한 경우: 정밀 위치 (기계 기계 나사 등), 들어올림 장비 등.

6마찰바퀴 변속기

힘은 두 마찰 바퀴 사이의 접촉 표면을 통해 전달되며 운동과 토크는 마찰 힘에 의존하여 전송됩니다.평행 축 또는 교차 축 전송에 적합합니다.

성과:

간단한 구조, 낮은 제조 및 유지 보수 비용, 가까운 중심 거리에 두 개의 샤프트의 현장에 적합합니다.

전송 소음은 작고, 작동은 안정적이며, 단계없는 속도 변경을 실현하거나 작동 중 전송 방향을 변경할 수 있습니다.

과부하 보호 기능: 과부하 시 마찰 표면이 미끄러져 다른 부품의 손상을 방지합니다.

높은 전송 성능과 긴 수명

결함:

변속률이 일정하지 않고, 미끄러지는 속도가 있고, 정확도가 낮습니다.

축적 압력은 크며, 높은 강도 베어링 지원이 필요하며, 이로 인해 구조물의 크기가 증가합니다.

낮은 효율성, 큰 마찰 손실, 마모 부품을 정기적으로 교체해야합니다.

환경 민감: 습도와 온도 변화가 마찰 계수에 영향을 줄 수 있습니다.

용도: 가벼운 부하 기계 (테크스틸 장비와 같이), 연속 변동 가속 장치 (특허에 포함된 피침형 반지 가속 장치와 같이),과부하 보호가 필요한 장면