밀폐는 기계에 중요한 역할을 하며, 윤활유의 선택은 기계의 수명과 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다. 밀폐 재료와 윤활유 사이의 호환성이 부풀어 오르는 원인이 될 수 있습니다.경화따라서, 밀폐를 선택하고 적용할 때, 화학적 호환성을 충분히 고려하는 것이 중요합니다.이 기사 는 밀봉 재료 와 각종 윤활료 (미네랄 오일 등) 의 호환성 을 조사 할 것 이다., 합성유, 물 기반의 액체) 및 장비의 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시키기 위해 밀폐 선택을 최적화하는 방법.

1밀봉과 윤활유 사이의 상호 작용

윤활유의 주요 기능은 마찰을 줄이고 마모를 최소화하고 장비의 운영 효율성을 향상시키는 것입니다. 그러나 윤활유의 구성 요소 (기반유, 첨가물,항산화물질, 등) 는 밀봉 재료와 화학적으로 반응하여 밀봉 성능의 감소로 이어질 수 있습니다. 이러한 상호 작용이 발생하는 몇 가지 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

붓기: 윤활유를 흡수 한 후 밀폐 재료의 부피가 팽창하여 밀폐가 고장납니다.

단단 해짐: 윤활유 의 특정 성분 들 은 밀봉 에서 유연화 물질 을 추출 하여 단단 하고 부서지기 쉽도록 한다.

분해: 일부 윤활유 는 강한 산화 물질 을 함유 하여 밀봉물질 을 분해 하거나 부식 할 수 있다.

침투: 낮은 점착성 윤활료가 밀폐기에 침투하여 구조적 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.

2- 각종 윤활유의 밀폐에 미치는 영향

(1) 광유

미네랄 오일은 가장 일반적인 산업용 윤활료이며, 수압 시스템, 기어박스, 베어링 및 기타 장비에 널리 사용됩니다. 미네랄 오일은 일반적으로 고무 및 플라스틱 밀폐와 호환됩니다.하지만 각기 다른 밀폐 재료는 다른 성능을 가지고 있습니다.:

선호되는 밀폐 재료: NBR (나이트릴 고무), FKM (플루오로 고무), HNBR (수소화 나이트릴 고무)

잠재적 인 문제: 일부 미네랄 기름 은 EPDM (에틸렌 프로필렌 다이엔 단소) 의 부풀어 오거나 분해 를 일으킬 수 있다

(2) 합성유 (PAO, 에스터, 실리콘 오일)

합성유는 높은 온도와 낮은 온도에서의 뛰어난 성능과 화학적 안정성 때문에 항공, 자동차, 풍력 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.다른 종류의 합성 기름은 포장에 다른 영향을 미칩니다..

PAO (폴리 α-올레핀): NBR 및 FKM와 비교적 안정적이며 호환되지만 실리콘 고무 (VMQ) 에 영향을 줄 수 있습니다.

에스테르 합성 기름: NBR로 납성제 추출을 쉽게 수행하여 밀폐가 단단해질 수 있습니다.

실리콘 오일: 대부분의 밀폐 재료와 호환성이 좋지만 일부 폴리머 밀폐 재료의 기계적 강도에 영향을 줄 수 있습니다.

(3) 물 기반의 액체 (출혈유, 브레이크 액체, 냉각 액체)

물 기반 윤활료는 환경 보호 및 낮은 점성 특성으로 인해 수압 시스템, 제동 시스템 및 냉각 시스템에 널리 사용됩니다.물의 존재가 수분분해로 이어질 수 있습니다., 일부 밀폐 재료의 부풀어 오르는 또는 붕괴.

에뮬션 된 기름: 일반적으로 NBR와 호환되지만 PU (폴리우레탄) 밀폐에 영향을 줄 수 있습니다.

브레이크 액체 (DOT 3/4/5): 에틸렌 글리콜 기반의 브레이크 액체 (DOT 3/4) 는 NBR 및 EPDM 밀폐를 사용해야합니다.

냉각액: 장기간 노출되면 실리콘 고무가 노화 될 수 있습니다. 화학적 부식에 저항하는 FKM 밀폐가 권장됩니다.

3. 봉인 선택의 최적화 방법

(1) 윤활유에 따라 밀폐 소재를 선택

밀봉을 선택할 때 특정 종류의 윤활유에 따라 적절한 밀봉 재료를 선택해야합니다.다음 표는 다른 윤활료와 밀폐 재료의 호환성을 요약합니다.:

(2) 밀폐 실패를 방지하기 위한 조치

실험실 검사

실제 사용 전에, 밀폐와 윤활유는 부피 변화, 단단성 변화 및 화학 분해를 관찰하기 위해 젖혀졌습니다.

ASTM D471 (고무의 액체 호환성 시험) 또는 ISO 1817 (고무와 액체의 내성 시험) 를 수행하는 것이 좋습니다.

밀폐 설계 최적화

화학적 부패에 강한 저항성을 가진 물질을 선택하십시오. 예를 들어, 플루오라우버 (FKM), 수소화 니트릴 고무 (HNBR) 등.

특수 코팅 또는 표면 처리가 사용되어 밀폐의 기름 저항과 노화 저항을 향상시킵니다.

정기 검사 및 교체

합리적인 유지 관리 계획 을 세우고, 봉쇄물 의 노화 를 주기적 으로 확인 하고, 봉쇄물 의 고장 을 초래 하는 장기적 윤활료 영향 을 피 하십시오.