기계적 변속 시스템의 핵심 구성 요소로서, 롤링 베어링의 작동 안정성은 장비의 전반적인 성능에 직접 영향을 미칩니다.방사선 간격은 베어링의 중요한 매개 변수 중 하나입니다, 진동, 노이즈 및 베어 라이프에 상당한 영향을 미칩니다. 너무 크고 너무 작은 간격은 비정상적인 진동, 노이즈 증가, 심지어 베어 라이프를 줄일 수 있습니다.우리는 진동과 노이즈에 베어링 간격의 영향에 대해 논의합니다, 그리고 베어링 안정성 및 수명 최적화에서 관용 제어의 중요성을 분석합니다.

1- 베어링 틈의 정의와 분류

베어링 틈은 내쪽과 바깥쪽 베어링 고리 사이의 틈을 가리키며, 주로 다음 두 가지 유형으로 나뉘어 있습니다.

반사 수영 격차 (Radial Clearance) 는 베어링 축에 수직한 격차에 위치하여 베어링의 운반 능력, 진동 및 잡음에 영향을 미칩니다.

轴心의 축을 따라 롤링 몸의 축적 간격 (Axial Clearance) 은 주로 轴心의 축적 위치 정확성에 영향을 미친다.

ISO 5753 및 GB / T 4604 표준에 따르면 방사선 수영 격차는 일반적으로 C2, C0 (표준), C3, C4, C5, 등과 같은 여러 등급으로 나뉘어 있습니다.

C2: 최소 수영 간격, 높은 정밀도, 낮은 진동 경우에 적합합니다.

C0: 일반 용도로 적합한 표준 간격

C3~C5: 높은 온도와 높은 부하 조건에 큰 간격이 적합합니다.

2진동 및 소음에 대한 베어링 틈의 영향

2.1 진동 및 충돌 소음을 유발

방사선 수영 격차가 너무 크면, 굴착하는 굴착체는 작동 과정에서 영향을 받습니다.로저의 내부 반지와 외부 반지 사이의 불안정한 접촉을 초래합니다.주로 다음과 같이 나타납니다.

낮은 주파수 진동이 증가하고, 작동은 불안정합니다.

롤링 보스와 롤링 도로의 충돌 소음이 심화되어 장비 소음이 증가합니다.운용 중 베어링이 불안정하여 추가 마모가 발생할 수 있습니다.

실험 데이터에 따르면 모터 베어링 테스트에서 표준 간격 C0에서 C4까지 증가하면 측정 된 진동 값이 약 30% 증가하고 소음 수준은 약 4 ~ 6dB 증가합니다.

2.2 너무 작은 수영 간격은 소음 스파이크와 짧은 수명으로 이어질 수 있습니다

만약 베어링 틈이 너무 작다면, 롤링 바디의 윤활 필름이 충분하지 않아 마찰이 증가하고 열 확장으로 인해 증가할 수 있으며, 그 결과:

고주파음 소음 스파이크, 가파른 실행 소리.

과도한 선착증으로 인해 베어링은 내부 스트레스를 발생시키고 마찰 열을 증가시키고 피로 실패를 가속화합니다.

고속 작동의 경우, 윤활유 필름이 손상되고, 롤러 채널은 롤링 바디와 직접 접촉하여 마모를 증가시킵니다.

사례 분석: C2 격차 아래에서 작동하는 고속 기계 도구의 스핀들 베어링은 소음 수준이 7dB 증가하고 베어링 수명이 약 20% 감소한다는 것을 발견했습니다.

3- 내구성 및 안정성에 대한 견딜 수 있는 제어 기능

3.1 베어링 틈과 사용 수명 사이의 관계

합리적인 수영 간격은 롤링 접촉 상태를 최적화하고 베어링 수명을 연장 할 수 있습니다.

실험에 따르면 C0 또는 C3 틈은 일반적인 조건 하에서 최적의 진동 조절과 생명 균형을 제공할 수 있습니다.

3.2 허용량 조절 최적화 전략

각기 다른 응용 시나리오에서 베어링의 안정성과 수명을 보장하기 위해, 허용량 조절은 다음과 같이 최적화되어야 합니다.

너무 많은 초과 또는 너무 작은 클리어먼트를 피하기 위해 바우어링, 샤프트, 바우어링 좌석 조율을 정확하게 제어하십시오.

작업 온도가 수영 간격에 미치는 영향을 고려하면 열 확장으로 인한 크기 변화를 보상하기 위해 C3 이상으로 선택하는 것이 좋습니다.

연유 모드의 안정성을 보장하기 위해 연유 모드를 최적화하고 노이즈 및 마찰 마모를 줄이십시오.

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• 4- 베어링 틈 선택의 예제 분석

케이스 1: 고속 모터 베어링

작동 상태: 모터 회전 속도 12,000 rpm, 온도 80°C, 소음 낮은 작동이 필요합니다. 최적화 계획:C3 틈반을 선택하여 온도 상승 후 틈반이 합리적인 범위 내에서 유지되도록 합니다.결과: 진동 수준은 15%, 노이즈 수준은 5dB 감소하고 베어 라이프 기간은 30% 증가했습니다.

케이스 2: 중량 건설 기계용 베어링

작업 상태: 발굴기 회전 베어링, 낮은 속도와 무거운 부하, 작업 상태의 큰 온도 변화. 최적화 계획:C4 틈을 사용 하 여 부하 및 열 팽창 및 차가운 수축으로 인해 베어링 막힘을 피하기 위해결과: 롤링 바디의 충격을 줄이고 베어링 수명을 20% 향상시킵니다.