온도는 베어링 성능에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 실제 작업 조건에서,고온과 낮은 온도 환경의 도전에 대처해야 합니다.온도 변화는 베어링 재료의 성능을 변화시킬뿐만 아니라 윤활유의 특성에 영향을 미치고 마찰에 영향을 미칩니다.베어링의 마모 및 사용 수명이 논문은 고온 및 낮은 온도 조건에서 베어링의 성능 변화의 자세한 분석을 수행하고, 온도 내성 재료의 선택에 대해 논의합니다.그리고 온도 제어 관리를 통해 베어링의 서비스 수명을 늘리는 방법을 소개합니다..

고온 환경의 असर

1. 높은 온도 로저 재료의 변화

고온 환경에서, 베어링 재료의 기계적 특성은 크게 변합니다.

온도 상승은 베어링 재료의 경직을 초래하고, 그 후 착용 저항과 베어링 용량에 영향을 미칩니다.

열 확장 고온으로 인한 열 확장으로 인해 베어링 틈이 변하여 롤링 바디와 롤러 경로가 비정상적인 접촉을 일으킬 수 있습니다.

2. 윤활유의 높은 온도 변화

윤활료는 높은 온도에서 쉽게 악화되며 주로 다음과 같이 나타납니다.

윤활유의 점성이 온도 증가에 따라 감소하여 기름 필름 형성에 영향을 미칩니다.

높은 온도에서 산화 분해는 윤활료의 산화를 가속화하여 윤활성능 감소, 부식 물질의 형성을 초래합니다.

3일반적인 문제와 성과

높은 온도 조건에서 베어링은 다음과 같은 문제를 가질 수 있습니다.

마찰력이 증가하여 온도 상승이 더 악화됩니다.

표면 마모가 가속화되고 껍질 벗기거나 균열이 나타날 수 있습니다.

소음과 진동이 증가하고, 베어링의 수명은 짧아집니다.

II 낮은 온도 환경의 असर

1. 낮은 온도 로저 재료의 변화

낮은 온도 환경에서는 베어링 재료의 특성이 다음과 같이 변합니다.

낮은 온도는 깨지기 쉬운 물질을 유발하고 골절 위험을 증가시킬 수 있습니다.

크기의 축소 낮은 온도 환경은 베어링의 금속 부품이 축소되어 조립 공백과 롤링 성능에 영향을 줄 것입니다.

2윤활유의 낮은 온도 변화

낮은 온도의 윤활유에 대한 영향은 주로 다음 측면으로 반영됩니다.

윤활유나 지방은 낮은 온도에서 점도를 증가시켜 롤링 바디의 움직임을 방해합니다.

윤활유의 굳은 부분은 매우 낮은 온도에서 얼거나 유동성을 잃을 수 있습니다.

3일반적인 문제와 성과

낮은 온도 조건에서, 베어링은 다음과 같은 문제에 직면 할 수 있습니다:

시작하기가 어렵고, 안 좋은 윤활성화로 인한 마찰력이 증가합니다.

롤링 바디가 정상적으로 움직일 수 없으므로 진동이나 소음이 발생합니다.

표면 피로 피질이 가속화됩니다.

• III 온도 내성 재료 선택
• 높은 온도나 낮은 온도에서 베어링의 성능을 유지하기 위해서는 적절한 온도 내성 물질을 선택해야 합니다.다음은 일반적인 베어링 재료와 그 특성입니다.:
• 1고온 재료
• AISI M50, Cronidur 30, 등과 같은 고온 베어링 스틸, 고온 저항성이 좋은
• 실리콘 나이트라이드 (Si3N4) 와 같은 세라믹 물질은 극도로 높은 온도 저항성과 낮은 열 확장 계수를 가지고 있습니다.
• DLC 코팅과 같은 고온 저항 코팅을 롤링 보스나 롤링 도로 표면에 추가하여고온 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다..
• 

2낮은 온도 소재

AISI 52100과 같은 저온 굴착 강철은 특별한 열처리를 거쳐 저온 환경에 적응할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 재료 440C, 좋은 부식 저항, 낮은 온도 환경에 적합합니다.

PTFE 또는 PEEK와 같은 폴리머 물질은 극히 낮은 온도에서도 좋은 윤활 성능을 유지할 수 있습니다.

IV 온도 조절 관리를 통해 베어링 수명을 늘리는 방법

1적절한 윤활유를 선택합니다.

윤활유의 선택은 작동 온도에 최적화되어야 한다.

합성 윤활료 (PAO, 에스터) 와 같은 고온 특수 윤활유 또는 지방은 고온 작업 조건에서 선택되며, 고온에서도 안정적으로 유지할 수 있습니다.

실리콘 기반의 기름과 같은 낮은 온도 및 액체 윤활료는 매우 낮은 온도에서 좋은 윤활료를 제공할 수 있습니다.

2온도 모니터링 및 관리

실시간 온도 모니터링 온도 센서를 설치하여 로저의 작동 온도를 실시간으로 모니터링하여 온도가 항상 안전 범위 내에 있는지 확인합니다.

열 분산 시스템 최적화 고 온도 작업 조건에서 공기 냉각 또는 오일 냉각 시스템과 같은 열 분산 장치를 추가하십시오.

전열장치는 온도 차이로 인한 물질 손상을 피하기 위해 낮은 온도에서 시작하기 전에 베어링을 전열해야 합니다.

3. 운영 조건을 최적화

과부하와 진동을 줄여 베어 과부하와 진동을 줄이고 온도 상승을 줄입니다.

윤활유를 검사하고 유지 관리하고 베어링이 잘 작동하는지 확인하기 위해 봉쇄를 청소하십시오.

온도가 베어링 성능에 미치는 영향은 높은 온도 또는 낮은 온도 환경에서, 전체 서비스 사이클을 통해 실행됩니다.마찰 증가와 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.적절한 온도 내성 재료를 선택하고, 윤활유와 온도 조절 시스템을 최적화함으로써,극심한 작업 조건에서 베어링의 안정성과 사용 수명이 크게 향상 될 수 있습니다.실제 적용에서 온도 관리는 베어링의 효율적인 작동을 보장하는 열쇠이며 장비의 수명을 연장하는 중요한 보증입니다.