기어 링 부품 (대 모듈 기어, 기어 링 및 반지 기어 등) 의 생산에서 열 처리 후 타당성을 초과하는 타원성은 오랜 문제입니다.현장에서의 판단은 종종 문제를 잘못된 요소로 규정합니다."일반적인 열처리 변형" 또는 "파름은 나중에 그것을 고칠 수 있습니다"라고 가정합니다. 실제로 많은 실제 사례는 근본 원인은 열처리 과정 자체에 있지 않다는 것을 보여줍니다.하지만 열 처리 전과 후 부적절한 클램핑 방법, 이것은 변형을 미리 결정합니다.
2기어 링 의 구조적 특성: 그 들 이 왜 "클램핑 에 민감"합니까?
고체 변속기와 달리, 변속 고리는 클램핑으로 인해 변형되기 쉬운 독특한 구조적 특징을 가지고 있습니다.
얇은 벽 두께
큰 지름
둘레를 따라 딱딱함 분포가 불균형
기계적 관점 에서, 기어 링 은 딱딱 한 디스크 보다 탄력 한 링 처럼 행동 합니다.비대칭력 적용, 또는 과도한 방사성 클램핑, 기어 링은 높은 온도 하에서 비 원형 모양의 "강제로 기억"을 유지할 것입니다.열처리가 단지 촉매 역할을 한다는 것을 인식하는 것이 중요합니다.· gear ring의 실제 형태는 클램핑 도중 설정된 기계적 경계 조건에 의해 결정된다.
3클램핑 에 의한 타원성 의 주요 원인
3.1 과도한 고정 힘: 가장 흔하고 간과 된 오류
실제 생산에서 일반적인 오해는 "운동을 막기 위해 더 단단하게 클램프"하는 것이 안정성을 보장한다는 믿음입니다. 그러나이 관행은 기어 링에 대한 재앙을 의미합니다.
과도한 방사성 클램핑 힘
턱 또는 확장 수갑과 지역 접촉
소수의 클램핑 포인트로 인해 집중된 힘
방 온도에서 변속기 고리는 약간만 "평평화"됩니다. 그러나 가열 중에 물질의 탄력 모듈이 감소합니다.이 작은 평평화는 영구적으로 固化됩니다.변형 과정은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다. 빈 구멍은 클램핑 힘으로 약간 변형됩니다. 가공 및 힘 방출 후 구멍은 이상적인 모양으로 돌아가지 않습니다.타원성으로 이어집니다..
3.2 불규칙한 지지점: 무작위적인 타원성
기어 링의 열 처리 후 측정에서 일반적인 현상은 타원형의 주요 축과 소축의 매우 안정적인 방향입니다.여러 팩에 걸쳐 일관된 변형 방향이것은 지지점의 위치가 변형 방향을 결정한다는 것을 나타냅니다. 일반적인 오류는 다음을 포함합니다:
3점 또는 4점의 지원이 불평등하게 배치되어 있습니다.
아래쪽 지지대와 위쪽 제한대 사이의 오차
기어 링의 자기 무게의 불균형 지원
가열 중에, 지지점 근처의 영역은 "형식 앵커"로 작용하며, 지지되지 않은 영역은 자유로운 변형에 시달리며 궁극적으로 규칙적인 타원형을 형성합니다.
4타원성 의 결과: 단순한 형태 결함 을 넘어
기어 링 타원성은 단순한 모양 문제가 아니라 전체 기어 시스템의 성능과 서비스 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.
실제 매스 센터 거리의 주기적 변동
한 회전 동안 치아 측면 클리어런스의 변동
치아 표면 부하의 비정상적인 농도
기어박스에서 이러한 문제는 다음과 같이 나타납니다.
특정 각도에서 단단한 매시
회전 도중 리듬 소음 변화
고정된 부위에 집중된 미세 뚫림과 불규칙한 마모
5부적절한 클램핑이 물질 구조적 변화를 증폭시키는 방법
탄화화 및 소화 과정에서, 변속 고리는 경험:
온도 경사
단계 변환 부피 변화
표면층과 핵 사이의 비동기적 수축
불합리한 클램핑은 이런 변화를 악화시킵니다.
클램핑 힘은 자유 수축을 제한합니다.
지역에서의 스트레스는 풀 수 없습니다.
변환 스트레스는 "금"됩니다.
최종 결과는 단순한 변형이 아니라 잔류 스트레스와 기하학적 오류의 조합입니다. 후속 기어 맷에도 이러한 문제를 완전히 수정하는 것은 어렵습니다.