아우스테니트 스테인리스 스틸

아우스테니트 스테인리스 스틸은 주로 아우스테니트 (γ 단계) 의 표면 중심의 큐브 (fcc) 격자 구조를 기반으로합니다. 일반적인 예는 304,316등등

자석이 아닌, 주로 냉동 작업으로 강화됩니다.

그 기계적 특성은 열 처리에 의해 변경 될 수 없습니다, 그러나 단지 차가운 변형에 의해.

비 자석성, 좋은 낮은 온도 특성, 쉬운 형성성 및 용접성이이 유형의 철강의 중요한 특성입니다.

페리트성 스테인리스 스틸

페리틱 스테인리스 스틸은 주로 사용 중인 페리트로 구성된 스테인리스 스틸의 일종이다. 일반적인 예는 405,430, 등등

스트레스 부식 균열 능력은 스테인리스 스틸의 아우스테니트 시리즈보다 우월합니다. 방 온도에서 강한 자기력을 가지고 있습니다. 열 처리에 의해 단단해질 수 없습니다.그리고 냉면 작업이 잘 가능합니다..

페리트 단계의 안정적인 존재로 인해 완화로 인해 페리트성 스테인레스 스틸을 단단히 할 수 없습니다. 그것은 가열 상태에서 최대 유연성과 부식 저항성을 나타냅니다.이 강철은 방 온도에서 자석이 됩니다.그것은 높은 열 전도성, 낮은 열 팽창 계수, 우수한 산화 저항성, 우수한 스트레스 부식 저항성을 특징으로 합니다.대기에 견딜 수 있는 부품 제조에 적합합니다.그러나 이 유형의 강철은 유연성이 낮고 용접 후 용접 가능성과 경화 저항성이 크게 감소하는 등의 단점이 있습니다.그 적용을 제한하는그것은 광범위하게 내부 장식, 무거운 오일 번너 부품, 가전제품, 그리고 가정 가구에 사용됩니다.

마르텐시틱 스테인리스 스틸 (M)

마르텐시틱 스테인리스 스틸은 매트릭스 마텐시틱 구조를 가리킨다. 일반적으로 403와 같은 구조입니다.416,420,440;

마르텐시트 인 스테인리스 스틸의 주요 특징은 방온에서 강한 자기성을 가지고 있으며, 부식 저항력은 그다지 뛰어난 것이 아니지만 강도가 높습니다.그리고 그것은 종종 고강성 구조용 철강으로 사용됩니다..

강한 경화 경향, 차가운 균열에 유연합니다. 1150 ° C 이상 가열 된 용접 결합 부위에서는 곡물의 크기가 크게 증가합니다.너무 빠른 냉각 속도나 너무 느린 냉각 속도 모두 관절 부러움증의 원인이 될 수 있다, 475 ° C의 부러지기까지 이어집니다. 곡물 간 부식 가능성이 적고, 30Cr13,40Cr13,40Cr17Mo와 95Cr18는 용접에 적합하지 않은 강한 경화 성향을 가지고 있습니다.마르텐시트 인 스테인리스 스틸은 명확한 변환 지점을 가지고 있으며 진압을 통해 강화 될 수 있습니다.높은 크롬 함유량으로, 그들은 좋은 경화성을 가지고 있으며, 그들의 경화, 강도, 그리고 견고성은 경화 과정에서 광범위한 범위에서 조정 될 수 있습니다.고 탄소 마르텐시틱 스테인리스에는 높은 경도가 있습니다., 구조 및 도구 응용 용도로 모두 적합합니다. 그들은 일반적으로 샤프트, 피스톤 막대, 펌프, 밸브, 스프링과 같은 부품에 사용됩니다.고 기계적 특성을 필요로 하는 고정장치, 높은 경화성, 그리고 질산 및 유기산 부식 저항성.

두 단계 스테인리스 스틸은 페리트와 오스텐이트가 각각 약 50%를 차지하며 일반적으로 스테인리스 스틸의 최소 30%가 더 적은 단계 함량을 나타냅니다.이 유형의 강철은 아우스테니틱 및 페리틱 스테인리스 스틸의 특성을 가지고 있습니다.흔히 쓰이는: 2205.

페리트와 비교했을 때 더 높은 유연성과 강도를 가지고 있으며, 실내 온도에서 깨지기 쉬운 성질이 없습니다.페리트성 스테인레스 스틸의 475°C의 부서지기성을 유지하면서, 높은 열전도성 및 초유연성.

아우스테니틱 스테인리스 스틸과 비교하면 강도가 높고 곡물 간 진식 및 염화 스트레스 진식 저항성이 크게 향상됩니다.

몰리브덴을 함유한 듀플렉스 스테인레스 스틸은 낮은 스트레스에서 염화물 스트레스 부식에 좋은 저항력을 가지고 있습니다.

좋은 부식 피로 및 마모 부식 성능. 특정 부식 매체 조건에서 펌프, 밸브 및 기타 전력 장비 제조에 적합합니다.

전체 기계적 특성이 좋습니다. 높은 강도와 피로 강도를 가지고 있습니다.

잘 용접 할 수 있으며 열성 균열의 경향이 낮으며 일반적으로 용접 전에 사전 가열이 없으며 용접 후 열 처리가 없습니다.

아우스테니틱 스테인리스 스틸과 비교하면 높은 열 전도성과 낮은 선형 팽창 계수를 가지고 있으며, 이는 가루 장비 및 복합판 생산에 적합합니다.그것은 또한 열 교환기의 튜브 코어를 만드는 데 적합합니다, 그리고 열 전달 효율은 오스텐이트 스테인리스 스틸보다 높습니다.

300°C 이상의 작업 조건에서는 사용하지 마십시오.

두 단계 스테인레스 스틸은 석유 정제, 비료, 종이 제조, 석유, 화학 및 열 교환기, 냉동 응축기 및 해수 내성 장치의 다른 분야에서 사용할 수 있습니다.높은 온도, 농축 된 질산산.

침착 경화 스테인레스 스틸

아우스테니트 또는 마르텐시트 매트릭스를 가진 스테인리스 스틸, 강도는 침수 경화 (노화 경화로도 알려져 있습니다.) 로 경화됩니다. 일반적인 예는 630,660, 등등

시멘트된 강화 스테인레스 스틸은 이러한 종류의 철강의 특성을 결합합니다.아우스테니틱 스테인리스 스틸의 부식 저항성과 마르텐시틱 스테인리스 스틸의 높은 강도.

시멘트 된 경화 스테인레스 스틸은 높은 강도와 좋은 진식 저항의 특성을 가지고 있습니다.또한 열처리와 관련이 있습니다.특히 노화 온도와 밀접한 관련이 있습니다.

침착 경화로 스테인레스 스틸은 고강성 스테인레스 스틸의 일종입니다. 산업 응용 분야에서 수소 크래킹 및 스트레스 경화 크래킹에 특별한 주의가 필요합니다..

그것은 높은 강도와 높은 경화 저항과 산화 저항을 필요로하는 부품에서 널리 사용됩니다. 저압 터빈 샤프트, 가이드 블레이드, 작업 블레이드, 팬 프레임과 같은항공기 엔진의 연소실 부품석유화학, 선박, 원자력 원자로, 증기 터빈, 고강도 가조, 고압 시스템의 밸브 등