기어 가공 방법

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기어 가공 방법—호빙

호빙은 기어 제조에서 가장 널리 사용되는 생성 (기어 생성) 프로세스 중 하나입니다.그것은 gear hob와 작업 조각의 gear 빈 사이 매시 운동을 통해 hobbing 기계에 기어 치아 프로필의 연속적인 절단 포함아래는 기본 개념과 작동 원칙, 프로세스 특성, 장비 및 도구 및 응용 범위 등 측면에서 hobbing에 대한 소개입니다.

1기본 개념 및 작업 원칙

호빙 (Hobbing) 은 호빙 기계에 기어 홉을 사용하는 가공 방법이다.기어 빈은 미리 결정된 치아 프로파일로 연속적으로 잘라집니다.본질적으로, 그것은 나선 기어 쌍의 매시 프로세스를 시뮬레이션합니다: 도브는 구동 기어 역할을하고, 빈 기어는 구동 기어 역할을합니다.이빨 프로필은 도구의 절단 가장자리의 포위 움직임에 의해 형성됩니다.

햄버거의 핵심은움직임을 생성하는그리고절단 운동, 구체적으로 다음과 같은 움직임으로 구성됩니다:

주요 청원: 톱의 회전 운동, 톱의 가장자리에 금속을 제거하기 위한 절단 힘을 제공하는.
운동 을 생성 하는 것: 톱과 변속기 빈자 사이의 강제 매시 회전 운동으로, 그 변속기 비율이 변속기 쌍의 이론적 변속기 비율과 엄격히 동일하다는 것을 보장합니다.로브 머리의 수가 $k$ (일반적으로 1 ′′2) 그리고 장비의 이빨의 수는 $z$ 변속기 관계 는 hob 회전 하는 방식으로 설계 되었습니다. $z$ 가이드 빈 회전 중 회전 $k$ 이 움직임은 이빨의 부적절한 프로필을 감싸고 있습니다.
먹이 이동:
- 축식: 기어 빈의 축을 따라 톱의 선형 이동 (보급 속도) $f$ , 단위: mm/r), 이빨의 전체 폭을 잘라내는 것을 보장합니다.
- 방사선 공급: 톱니의 움직임은 톱니의 반지방 방향에 따라 절단 깊이를 조절합니다. 이 과정은 일반적으로 두 가지 공급을 포함합니다: 거친 절단 및 완성 절단.

2호빙의 공정 특성

1) 호브 클리어런스 및 기어 구조 설계

톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니도는 완료되지 않을 수 있습니다.힐링 콩 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니힐링 껍질 기구에 대한 리리프 릴리프의 공백은 아래 표의 권장 값을 참조할 수 있습니다.기계 설계 설명서) 의 내용입니다.

모듈 ( $m$ )	리리프 구간 너비 ( $e$ , mm)			모듈 ( $m$ )	리리프 구간 너비 ( $e$ , mm)
	$(베타=15^circsim25^circ)$	$(베타> 25 ^ 약 35 ^ 약)$	$(베타> 35^~45^~)$		$(베타=15^circsim25^circ)$	$(베타> 25 ^ 약 35 ^ 약)$	$(베타> 35^~45^~)$
2	28	30	34	9	95	105	110
2.5	34	36	40	10	100	110	115
3	38	40	45	12	115	125	135
3.5	45	50	55	14	135	145	155
4	50	55	60	16	150	165	175
4.5	55	60	65	18	170	185	195
5	60	65	70	20	190	205	220
6