모든 엽금속 부품에는 프로세스 흐름이라고도 불리는 특정 처리 과정이 있습니다. 엽금속 부품의 구조에 따라 프로세스 흐름이 다를 수 있습니다.그러나 전체적으로 다음 점들을 초과하지 않습니다.
1. 디자인 및 도면, 또한 세 가지 견해로 알려진 그것의 엽 금속 부품의 부분 다이어그램. 그것의 기능은 도면 형태로 그것의 엽 금속 부품의 구조를 표현하는 것입니다.
2. 복잡한 구조적 부분을 평평한 조각으로 펼치는 것을 의미하는 펼쳐지는 다이어그램을 그리십시오
3절단: 절단하는 방법은 여러 가지가 있습니다.
a. 절단기는 절단기를 사용하여 펼쳐진 모양의 크기를 절단하는 과정입니다. 구멍이나 모서리가 있다면,그들은 모양을 형성하기 위해 곰팡이와 결합 될 수 있습니다
b. 펀칭 머신 절단 은 펀칭 머신 을 사용하여 금속 판 위에 하나 이상의 단계 로 부품을 펼쳐 평면 구조 를 형성 하는 것 이다. 그것의 장점 은 짧은 노동 소비 이다.높은 효율성, 그리고 가공 비용을 줄일 수 있습니다. 그것은 종종 대량 생산에 사용됩니다.
c. NC CNC 절단 NC 절단 시 첫 번째 단계는 CNC 가공 프로그램을 작성하는 것입니다.이것은 NC 가공 기계 도구에 의해 인식 될 수 있는 프로그램에 펼쳐진 다이어그램을 작성하는 프로그래밍 소프트웨어를 사용하는 것입니다이 프로그램 에 기초 하 여, 평평 한 조각 의 구조 및 형태 는 철판 에 단계별로 펀치 됩니다.
d. 레이저 절단 은 레이저 절단 을 사용하여 철판 에 평면 조각 의 구조 형태 를 절단 하는 것 이다.
4플랜징 탭 (Flanging tapping) 은 탭이라고도 불리는 작은 베이스 홀에 약간 더 큰 구멍을 그리는 과정이며, 그 다음 탭 홀에 탭합니다.이렇게 하면 그 힘 을 높이고 미끄러지지 않을 수 있습니다그것은 일반적으로 더 얇은 판 두께를 가진 금속 가공에 사용됩니다. 판 두께가 더 큰 경우, 예를 들어 2.0, 2.5, 그리고 위쪽, 우리는 직접 탭 할 수 있습니다
5펀칭 기계 처리 일반적으로 펀칭 및 코너 절단, 펀칭 및 재료 떨어뜨림, 펀칭 구부러진 몸체, 펀칭 및 찢기,가공목적을 달성하기 위해 구멍을 그리거나 다른 가공 방법을 사용한다.가공 작업은 작업을 완료하기 위해 대응하는 폼을 필요로 합니다. 폼을 뚫는 폼을 뚫는 폼을 뚫는 폼이 있습니다.
6. 니팅. 우리 공장에서 일반적으로 사용되는 니팅 방식은 니팅 볼트, 니팅 견과류, 니팅 스크루 등입니다.리베팅 프로세스는 일반적으로 펀치 또는 수압 리베팅 기계를 사용하여 금속 판 부품에 리베팅하여 완료됩니다.
7굽기는 2차원 평면 부품을 3차원 부품으로 접는 과정이다. 그 가공은 굽기 기계와 해당 굽기 폼을 필요로 한다.또한 특정 굽는 순서를 가지고 있습니다., 다음 절단 도구의 간섭없이 먼저 접고 간섭 후 접는 원칙에 기초
8용접: 용접은 여러 부품을 함께 용접하여 각 부서의 가장자리를 가공하거나 용접하여 강도를 높이는 과정을 말한다.일반적으로 몇 가지 처리 방법이 있습니다.: 이산화탄소 가스 보호 용접, 아르곤 활 용접, 점 용접, 로봇 용접 등. 이러한 용접 방법의 선택은 실제 요구 사항과 재료에 따라 결정됩니다.이산화탄소 가스 보호 용접은 철판 용접에 사용됩니다.아르곤 활 용접은 알루미늄 판을 용접하는 데 사용됩니다. 로봇 용접은 주로 재료가 크고 용접 매듭이 길었을 때 사용됩니다. 예를 들어 캐비닛 용접에서로봇 용접은 작업 시간을 많이 절약하는 데 사용할 수 있습니다, 작업 효율성 및 용접 품질을 향상
9. 표면 처리. 표면 처리에는 일반적으로 인화 필름, 유색진크, 크로마트, 베이킹 페인트, 산화 등이 포함됩니다.포스파팅 필름은 일반적으로 냉 laminated 및 전해질판에 사용됩니다., 그리고 그것의 주요 기능은 산화를 방지하기 위해 재료 표면에 보호 필름을 코팅하는 것입니다. 또한, 그것은 그 페인트의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.전류 접착색 진크는 일반적으로 냉 laminated 장면으로 처리됩니다· 크로마트와 산화 물질은 일반적으로 알루미늄 판과 알루미늄 프로파일의 표면 처리에 사용됩니다.특정 표면 처리 방법의 선택은 고객의 요구 사항에 따라 결정됩니다.
10. 조립. 조립이라고 불리는 것은 여러 부분 또는 구성 요소를 특정 방식으로 조립하여 완전한 제품을 만드는 것입니다. 주의해야 할 한 가지는 부품의 보호입니다.긁히거나 손상되지 않아야 합니다.조립 은 재료 를 완성 하는 마지막 단계 이다. 부분 이 긁힌 것 이나 긁힌 것 으로 인해 사용 될 수 없다면, 다시 작업 해야 한다.이것은 많은 처리 시간을 낭비하고 재료의 비용을 증가시킬 것입니다.따라서 부품의 보호에 특별한 주의를 기울여야 합니다.