열처리는 정밀하게 제어되는 난방 및 냉각 주기를 통해 강철의 미세 구조를 수정하는 중요한 금속 처리 기술입니다.이 과정은 강도와 같은 강철의 기계적 특성을 조정하는 데 필수적입니다., 강도, 강도, 유연성 및 마모 저항성. 그 모양을 변경하지 않고. 자동차, 항공우주, 기계 및 도구 생산을 포함한 제조 부문에서 광범위하게 사용됩니다.열처리는 다양한 산업용 용도의 성능 요구 사항을 충족시킬 수있는 철강 부품.
핵 열 처리 과정
1앙일링
반열은 철강을 결정적점 (일반적으로 철강 등급에 따라 700~900°C) 이상 온도로 가열하여 일정 기간 동안 그 온도에서 유지하는 것을 포함한다.그리고 천천히 냉각, 보통 오븐이나 고립된 환경에서소화업의 주요 목표는 다음과 같습니다.
전처리 (예: 조형, 롤링 또는 용접) 에 의한 내부 스트레스를 줄입니다.
가공 가능성과 형성성을 향상시키기 위해 강철을 부드럽게하십시오.
곡물 구조를 정제하여 균일성을 높이고 깨지기성을 줄입니다.
일반적인 소화 유형에는 전체 소화, 프로세스 소화 및 스트레스 완화 소화 등이 있으며, 각각은 특정 재료 및 응용 요구에 맞게 조정됩니다.
2정상화
반열과 비슷하게, 정상화 는 결정 지점 (일반적으로 850~950°C) 보다 약간 높은 온도 로 강철 을 가열 하고, 浸泡 을 유지 한다.가장 중요한 차이점은 냉각 방식입니다.: 강철은 방온에서 정지된 공기 속에서 냉각되며, 그 결과 고열보다 냉각 속도가 빨라집니다.
소화 는 강철 을 가열 하는 온도 (비판점 이상) 로 가열 한 후 급속 히 냉각 하는 과정 이다. 가열 된 강철 은 물, 기름,또는 폴리머 용액을 결정적인 냉각 속도보다 빠른 속도로 냉각이 과정은 오스텐이트 미세 구조를 단단하지만 부서지기 쉬운 단계인 마르텐사이트로 변환합니다.
강철의 단단성과 마모 저항을 크게 증가시킵니다.
기계적 특성을 조정하기 위한 후속 템퍼링의 기초를 마련한다.
참고: 부적절한 진압 (예를 들어, 과도하게 빠른 냉각) 은 철강에 균열이나 왜곡을 일으킬 수 있으므로 온도 및 냉각 속도의 엄격한 통제가 중요합니다.
4- 템퍼링
진열은 진열된 강철을 그 결정점 (일반적으로 150~650°C) 이하의 온도까지 재열하여 일정 시간 동안 유지시키는 후의 과정이다.그 다음에는 보통 공기 중에 냉각합니다이 과정은 마르텐사이트의 부서지기성을 완화시키고 속성의 균형을 최적화합니다.
진열 과정에서 발생하는 내부 스트레스를 줄이고 강도와 강도 강도를 향상시킵니다.
특정 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 경직을 조정하십시오 (예: 기어에 대한 높은 경직, 샤프에 대한 중간 경직).
미세 구조의 안정성을 높이고, 사용 중에 차원 변화를 방지합니다.
템퍼링은 종종 낮은 온도 템퍼링 (150~250°C), 중간 온도 템퍼링 (350~500°C), 고온 템퍼링 (500~650°C) 으로 분류됩니다.
주요 변화 메커니즘
1가열 중에 변하는
강철이 결정 지점 이상으로 가열되면 원래 미세 구조의 페리트와 시멘타이트 단계는 점차 녹아 균일한 오스텐이트 단계를 형성합니다.이 과정 (아우스테니티제라 불리는) 은 후속 열처리에 매우 중요합니다.아우스테나이트의 품질 (예를 들어, 곡물 크기, 균일성) 은 철강의 최종 특성에 직접적으로 영향을 미칩니다.및 유지 시간 오스텐티제이션의 완전성과 품질에 영향을.
2냉각 과정에서의 변형
냉각 과정은 철강의 최종 미세 구조와 특성을 결정합니다. 다른 냉각 속도는 다른 단계 변환으로 이어집니다.
느린 냉각 (열화): 오스텐라이트는 페리트와 페럴라이트로 변모하여 부드럽고 융통성 구조를 얻습니다.