기어 및 래크 드라이브 메커니즘은 모든 종류의 기계 장비에 널리 사용되며 안정성과 정확성은 장비의 작동 효율성과 수명에 직접 영향을 미칩니다. 따라서기구를 올바르게 꽂는 것이 중요합니다.이 기사 는 래크 와 기어 의 설치 단계 를 소개 하고, 독자 들 이 설치 의 본질 을 익힐 수 있도록 몇 가지 주요 예방 조치 를 요약 할 것 이다.

• 설치 전에 준비 라크 및 라크의 설치 시작하기 전에 원활한 설치 프로세스를 보장하기 위해 일련의 준비가 필요합니다.

• 도구 및 장비 준비: 필요한 도구 및 장비를 준비하십시오. 래크 및 테이블 도구, 위치 도구, 측정 도구, 나사 랭크, 토크 랭크 등을 포함합니다.이 도구 들 은 설치 도중 정확 한 측정 및 조정 하는 데 도움 될 것 이다.
• 작업 부품을 확인: 작업 부품을 확인 하 고 장치 및 래크 표면 손상 및 부식에서 자유로이 있는지 확인 하 고 설계 요구 사항을 충족. 동시에,설치 표면과 베어링 표면의 허용도가 설계 표준을 충족하는지 확인합니다., 마이크로미터 및 다른 탐지 도구를 사용합니다.

비자극화 처리: 래크가 자석성을 유지한다면, 설치 정확성에 대한 자석성의 영향을 피하기 위해 비자극화 처리가 수행되어야합니다.

설치 단계에 대한 세부 정보

패튼 빠른 장착 방법

기어 래크의 설치 단계는 세부적이고 질서적이어야하며, 다음은 자세한 설치 과정입니다.침대 위에 안내 레일을 고정이 단계는 후속 래크 설치의 기초입니다.

막대 위치 및 설치: 안내 레일과 라크를 정렬하고 중간에 두 끝으로 설치. 라크에서 (예: 접착 라크의 5 / 6),볼트와 후속 랙의 구멍 위치 사이의 간섭을 방지하기 위해 나사 구멍과 볼트가 같은 중앙 선에 있는지 확인첫 번째 래크를 설치 할 때, 장치는 스크루 구멍 근처에 균등하게 분포되어야하며, 치아 래크가 베어링 표면과 완전히 가깝습니다.그리고 볼트의 토스 요구 사항에 따라 랙을 잠금 토크 랭치를 사용.

스플라이스 래크: 다음 래크를 설치 할 때 먼저 작은 잠금 힘 (예를 들어 10%) 으로 미리 매고 설치 가이드를 사용하여 래크 간격을 조정하십시오.그리고 큰 잠금 힘 (예를 들어 50%) 으로 잠금래크 스플레이싱 틈을 조정 한 후 권장 토크 값으로 볼트를 잠그십시오. 잠그 볼트의 순서는 고정된 래크에서 설치하려는 방향으로 있어야합니다.

측정 및 조정: 각 래크의 세 점의 중간 및 두 끝의 오차를 측정하고 표시합니다.제품 설치 요구 사항에 따라 오차가 지정 범위 내에 있는지 관찰합니다.가장 높은 지점을 찾아 가장 높은 지점에 기어를 설치합니다.

래크형 테이블 설치 방법

핀을 설치: 랙의 안정성을 보장하기 위해 랙의 핀 구멍에 핀을 설치하십시오. 예를 들어 랙의 핀 구멍이 φ 5 인 경우.7, 사용된 위치 스핀은 φ입니다. 철 칩을 드릴 베드에서 제거한 후 힌지를 φ 6로 사용하고 스핀을 설치합니다.6기어와 줄기기를 설치: 기어와 줄기기를 조립하고 기어의 가장 높은 지점을 감지하고 표시합니다.기어 가장 높은 지점이 래크의 가장 높은 지점과 일치하도록 슬라이드 테이블에 절감기를 설치- 감소기의 전환판에 있는 조절 메커니즘을 통해, 처음에는 기어 래크의 간격을 조정하고, 볼트를 미리 단단히한다.기어 앞뒤로 움직여, 그리고 래크 표면이 올바른 매스 마크를 표시하는지 관찰합니다. 그렇지 않으면 표시 된 그림에서 원인을 판단하고 정상적인 팽창까지 기어 박스의 각도를 조정합니다.기어 래크를 설치하는 과정에서 설치 고려 사항, 설치 품질 및 장비 작동의 안정성을 보장하기 위해 다음 사항에 주의를 기울여야합니다:운동 방향과 위치 정확성을 확인합니다:기어 래크 드라이브 메커니즘의 설계에서, 메커니즘의 이동 방향을 확인해야 합니다 (평면 또는 수직), 그리고 대응 스펙의 기어 래크를 선택합니다.위치 정확성 요구 사항에 따라 해당 제품의 정확성을 선택합니다., 그리고 베어링 표면과 설치 표면 요구 사항의 곱, 처리 부품의 설계의 허용 요구 사항을 이해합니다.래프 제품의 디자인 래퍼 세부 사항이 있는지 확인, 이것은 가공 부품이 세부 사항을 피하기 위해 설계되어야하는지 여부와 관련이 있습니다.합리적인 샴퍼 설계는 설치 중에 간섭을 줄이고 설치 효율을 향상시킬 수 있습니다.조정 가능한 간격으로 장치를 설정: 고정 된 기어 메커니즘은 설치 중에 간격을 조정 할 수 있도록 조정 가능한 간격으로 장치를 설정해야합니다.합리적인 공백은 랙의 원활한 작동을 보장하고 진동과 소음을 줄일 수 있습니다.래크 베어링 표면은 가이드 레일의 지점과 평행한다: 래크 베어링 표면은 가이드 레일의 지점과 평행해야 하며, 추가 용량 요구 사항이 있어야 한다.이 요구 사항은 설치 중에 래크의 안정성과 정확성을 보장합니다.설치 중에 측정 및 조정: 설치 중에 측정 및 조정은 랙과 기어의 위치 정확성을 보장하기 위해 지속적으로 수행되어야합니다.측정에 랙 도구를 사용, 측정 결과에 따라 래크의 위치와 간격을 조정합니다.

설치 후 테스트 및 시범화: 설치 후, 갱신 래크의 참여, 간격 크기, 평행성 및 직선성 등을 포함한 포괄적인 테스트를 수행해야합니다.동시에, 장비의 안정성과 작동 효율성을 확인하기 위해 시험 실행이 수행됩니다.

기어 래크의 올바른 설치는 기계 장비의 안정적인 작동을 보장하는 열쇠입니다. 설치 단계와 예방 조치를 상세히 요약함으로써,이 기사 는 설치 를 위한 포괄적 인 안내 를 제공 합니다실제로는 설치 단계를 엄격히 준수하고 세부 사항과 측정 및 조정에주의를 기울여야합니다.이 방법 만으로 gear rack의 정확성과 안정성을 보장 할 수 있습니다이 기사 는 독자 들 에게 실제 사용 에서 도움 과 지침 을 줄 수 있을 것 이다.