기계 설계에서 참조 시스템 (기본 시스템) 은 조립 정확성에 직접 영향을 미치는 부품의 조정 관계를 결정하는 중요한 원칙입니다.처리 비용 및 후속 유지보수 편의성일반적으로, 설계 엔지니어는 뚫림 기준 (Hole Base System) 과 샤프트 참조 (Shaft Base System) 사이를 선택해야 합니다.응용 시나리오에 따라 합리적으로 선택하는 방법이 논문은 두 기준 시스템의 특성, 적용 가능한 시나리오 및 영향을 미치는 요인을 체계적으로 분석합니다.

1기준 시스템 및 허용 시스템 개념

기본 시스템 허용도 체계는 조정 설계에서 고정된 크기 기준 부분의 결정과 그에 기초한 적절한 조정 허용도 선택을 의미합니다.예를 들어:

구멍 참조 시스템 (Hole Base System) 은 구멍의 크기에 따라 샤프트의 크기와 허용량을 조정하여 원하는 효과를 달성합니다.

축 참조 (Axis Base System) 는 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 구멍의 크기와 허용도를 조정합니다.

표준 용량 표시 방법에서는 일반적으로 기준 부분의 차원 용량이 고정되어 있습니다. 예를 들어:

구멍 참조 시스템 H7 / f7 (홀 H7, 샤프트 f7)

축 참조 h7 / F7 (축 h7, 구멍 F7)

2.구멍 참조 시스템과 샤프트 참조 시스템 사이의 차이

3어떻게 올바른 기본 시스템을 선택할 수 있을까요?

1구멍 참조 시스템의 선택

구멍 참조 시스템은 편리성과 다재다능성 때문에 기계 설계에서 더 일반적이며 다음과 같은 시나리오에 적용됩니다.

✅ 대량 생산, 표준화된 조립: 롤링 베어링, 표준 키웨이, 핀 연결 등, 고정 구멍 크기의 사용은 처리 및 재고 관리의 복잡성을 줄일 수 있습니다.

✅ 구멍의 처리 난이도는 더 높습니다: 구멍의 처리에는 일반적으로 파도, 굴착, 힌지 및 기타 프로세스가 포함되기 때문에 샤프트 처리보다 조정하기가 더 어렵습니다.그래서 고정 구멍 크기는 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

✅ 높은 조립 요구 사항이있는 시나리오: 정확한 베어 좌석과 같이, 손상을 입지 않고 쉽게 설치 할 수 있는지 확인하기 위해,H7과 다른 표준 허용값을 사용하여 상호 교환성을 보장 할 수 있습니다..

2축 참조 시스템을 선택

일반적이긴 하지만, 셰프트는 다음과 같은 특별한 경우에 더 적합할 수 있습니다.

✅ 슬라이딩 베어링 조정과 같은 특수 작업 조건: 일부 고 정밀 응용 프로그램 (하이드라릭 피스톤, 특수 안내 레일과 같은) 에서셰프트의 지름은 엄격하게 통제되어야 합니다., 그리고 구멍은 적절하게 조정할 수 있습니다.

✅ 축 가공 정확성 요구 사항은 높습니다.고정 축 지름의 사용은 가공 일관성을 향상시키고 오류를 줄일 수 있습니다..

✅ 힘의 방향은 특별하며 구멍은 조절할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 크랭크 샤프트 응용 프로그램에서,구멍의 내성이 축의 변형이나 온도 변화에 맞춰 약간 조정될 수 있습니다..

• 4- 다른 응용 시나리오에서 관용 선택
• 기계 설계에서, 참조 시스템의 선택 외에도 조정 유형 (간격 조정, 전환 협력, 초과 조정) 을 고려해야합니다.예를 들어:
• 1회전 샤프트와 베어링 좌석 (홀 참조 시스템, H7 / g6)
• 장면: 모터 샤프트 와 베어링 이 맞습니다
• 요구 사항: 베어링이 좌석 구멍에 쉽게 부착 될 수 있고 윤활을 유지하기 위해 적절한 틈이 있는지 확인합니다.
• 선택: H7 (부착 구멍), g6 (축 조절)

• 2정밀 슬라이딩 가이드 레일 (아치 참조 시스템, h7 / F7)
• 시나리오: 선형 안내 레일 및 슬라이드 블록
• 요구 사항: 가이드 레일의 정확성 확보 및 슬라이더 구멍의 정밀 조정 허용
• 선택: h7 (아치 고정), F7 (홀 조정)
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• 3. 오버레스 짝짓기 커넥터 (홀 참조, H7 / n6)
• 장면: 플라이휠과 샤프 합격
• 요구 사항: 확고한 연결을 보장하기 위해 일정 양의 잉여
• 선택: H7 (홀 고정), n6 (축 조정)
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5기준 기준 시스템 선택에 영향을 미치는 요인

실제 설계에서 기본 시스템 선택에 영향을 미치는 요소는 다음을 포함합니다.

가공 비용: 가공 셰프트가 가공 구멍보다 더 경제적인 경우 구멍 밑부분이 선호됩니다. 그렇지 않으면 셰프트 밑부분이 선택됩니다.

조립의 편의성: 대량 조립 중에 구멍 참조 시스템은 부분을 교환하고 생산 효율성을 향상시키는 것이 더 쉽습니다.

재료 및 열 처리: 일부 경우, 셰프트의 재료는 셰프트 참조 시스템이 더 적합 할 때 특수 처리 (카버라이제이션, 소화 등) 를 필요로 할 수 있습니다.

온도 영향: 장비의 작동 온도가 높다면, 크기에 대한 열 확장의 영향을 고려하십시오.그리고 허용 범위를 가진 더 적절한 참조 시스템을 선택합니다..