일반적인 세라믹 베어링 재료는 지르코니아, 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 카바이드입니다.실리콘 나이트라이드 세라믹은 다음과 같은 이유로 세라믹 베어링 제조에 가장 좋은 선택으로 널리 간주됩니다.:
가벼운 무게: 실리콘 나이트라이드 세라믹의 밀도는 3.19-3.3g/cm3이며, 이는 베어링 스틸의 40%에 불과합니다. 이것은 작은 원심 분기 부하에 견딜 수 있습니다.고속 운용 중 온도 상승이 낮은 경우, 더 높은 속도로 작동하고 더 적은 열을 생성하기에 적합합니다.
높은 강도와 강도: 실리콘 나이트라이드 세라믹 베어링은 철강 베어링보다 가볍고 강도가 철강 베어링의 두 배입니다.그리고 외부 환경 요인에 의한 변형에 덜 민감합니다., 따라서 베어링 수명과 효율성에서 우수한 성능을 보여줍니다.
낮은 마찰력: 실리콘 나이트라이드 세라믹 베어링의 공은 마찰과 열을 덜 발생, 따라서 마모를 줄이고 때로는 윤활유의 필요를 제거합니다.실리콘 나이트라이드 세라믹 베어링은 경주 경로 스트레스와 낮은 기계 작동 온도를 감소시킵니다..
높은 열 저항성: 실리콘 나이트라이드 세라믹은 뛰어난 온도 특성을 가지고 있으며 고온 환경에 적합합니다.그들은 변형 또는 수축없이 최대 800 °C의 높은 온도에서 기계적 특성을 안정적으로 유지할 수 있습니다., 그리고 좋은 차원 안정성.

부식 저항성: 실리콘 나이트라이드 세라믹 베어링은 전기 차량과 같은 시나리오에서 특히 중요한 우수한 전기 저항성을 가지고 있습니다.그들은 비전도 물질로 외부 코팅의 필요 없이 고전압 모터에 의해 발생하는 전기 부식 현상을 피할 수 있습니다..
긴 수명: 세라믹 베어링은 철강 베어링보다 더 긴 수명을 가지고 있으며 교체 빈도와 관련 비용을 줄입니다. 전기 자동차와 같은 응용 프로그램에서는그들은 차량의 수명을 연장하고 더 긴 주행거리를 제공할 수 있습니다.