1원료 문제

1.1 부적절한 재료 선택 또는 부적절한 배분

• 예제 1: 45제철 (목적 완화 강도: ~ 60 HRC) 으로 만들어질 수 있도록 설계된 기어 25제철으로 실수로 제조되어 최종 강도는 ~ 380 HBS에 불과했습니다.
• 예제 2: 9Mn2V 강철을 필요로 하는 폼은 T8 강철으로 잘못 만들어졌습니다. 9Mn2V 강철과 T8 강철의 비슷한 불꽃 특성 때문에소화 과정은 9Mn2V 매개 변수 (유 냉각) 에 따라 수행되었습니다., ~ 50 HRC의 딱딱함을 가져옵니다.

해결책:

1. 설계 단계에서 부품의 경화 요구 사항에 부합하는 재료를 선택하십시오.
2. 재료 관리 강화: 재료를 저장하기 전에 화학 분석을 수행하고, 잘못 배분되는 것을 피하기 위해 분류하고 표시하십시오.
3. 열처리 사업자는 가공 전에 스파크 분석을 수행하여 재료가 설계 사양에 부합하는지 대략 확인해야합니다.
4. 크기가 큰 직경 또는 두께가 크게 변하는 작업 부품을 위해두꺼운 섹션의 내적 경도가 낮아지는 것을 방지하기 위해 좋은 경화력을 가진 합금강으로 전환 (약한 경화력을 가진 도구강 대신).

1.2 원료의 불규칙한 미시 구조

해결책:

2난방 과정의 문제

2.1 낮은 소화 온도 또는 불충분한 유지 시간

• 위위테크토이드 철강의 경우: Ac1과 Ac3 사이의 열 (예를 들어, 860°C 이하로 가열된 25제철) 은 페리트를 아우스테니트로 완전히 녹이는 것을 방지합니다.구조는 페리트와 마르텐사이트의 혼합물이 됩니다.금속분석 결과 불분열된 페리트가 나타났습니다.
• 고 탄소 강철 (특히 고 합금 강철): 불충분한 가열 또는 보유 시간은 진주석이 아우스테니트로 변모하는 것을 막고 마르텐시트를 형성하지 못합니다.일반적인 원인은 온도 지표의 정확하지 않은 판독 (실제 온도보다 더 높은 것을 나타냅니다) 또는 작업 조각 두께의 잘못된 추정 (단기 유지 시간으로 이어집니다).

해결책:

1. 불규칙한 오븐 온도 및 조기 유지 시기를 피하기 위해 가열 속도를 제어하십시오 (효율적인 유지 시간을 단축합니다).
2. 표시된 온도와 실제 온도 사이의 일관성을 보장하기 위해 온도 표시 장치를 정기적으로 캘리브레이트하십시오.
3. 가열 속도와 온도를 설정하기 위해 재료 설명서를 엄격히 따르십시오. 과열 또는 과열을 방지하십시오.
4. 특히 불규칙한 모양의 부품의 경우, 작업 조각의 두께를 정확하게 추정합니다.