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고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

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고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

 

고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구고압 장비 (수소 에너지 저장 시스템, 압력 용기, 석유화학 장비 등) 에서 나사 구멍의 밀폐 성능은 장비의 안전에 매우 중요합니다.스크루 구멍 밀폐의 장애는 미디어 누출을 초래할 수 있습니다., 안전 위험을 초래하고 심지어 장비 손상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 높은 가압 하에서 밀폐 성능을 보장하기 위해 나사 구멍 디자인을 최적화하는 방법은 더 연구해야 하는 문제입니다.

  • 1고압 장비의 나사 구멍 밀폐의 도전
  • 1.1 밀폐 성능에 대한 높은 밀착 힘의 영향
  • 볼트의 높은 튼튼력 은 나사 구멍 밀착 을 실현 하는 핵심 요소 중 하나이다. 그러나 지나치게 높은 튼튼력 은 다음 과 같은 문제 를 야기 할 수 있다.
  • 스레드 변형: 스레드 표면의 플라스틱 변형으로 밀폐 표면의 무결성에 영향을 미친다.
  • 세켓 과부하: 밀폐 세척기가 사용되면 과도한 압력 힘으로 세척기가 부착되거나 조기 고장이 발생할 수 있습니다.
  • 스트레스 농도: 고압 장비에서 스트레스 농도 영역은 나사 구멍 주위에서 쉽게 형성되며 가닥 피로 또는 균열을 일으킬 수 있습니다.

고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

  • 1.2 나사 구멍 가공 오류 및 밀폐 장애
  • 스크루홀 가공 오류는 밀폐 장애를 유발할 수 있으며, 주로 다음과 같습니다.
  • 과도한 스레드 용도: 나사 구멍의 불충분한 스레드 정확성은 볼트의 융합 단단성에 영향을 미치고 밀폐 성능을 감소시킵니다.
  • 고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구
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  • 동축도 오차: 스레드 구멍과 밀폐 표면의 동축도 오차로 인해 지역 밀폐가 좋지 않습니다.
  • 표면 거칠성의 영향: 밀폐 표면의 거칠성은 접촉 영역을 줄이고 밀폐를 줄일 것입니다.성능고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

 

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  • 1.3 작업 환경의 영향
  • 고압 장비의 나사 구멍 밀폐는 기계적 요인뿐만 아니라 환경적 요인에 의해 도전됩니다.
  • 높은 온도 / 낮은 온도 환경: 온도 변화는 볼트와 나사 구멍의 다른 팽창 계수를 초래하여 압축 힘의 약화로 이어집니다.
  • 부식 매개체: 수소와 같은 고압 가스는 볼트 및 나사 구멍의 수소 부러지기 쉽다.
  • 고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구
    • 진동 및 충격: 기계 장비의 진동은 볼트를 느슨하게하고 밀폐의 안정성에 영향을 줄 것입니다.
    • 2. 나사 구멍 밀폐의 최적화 설계
    • 2.1 스레드 구조 최적화
    • 적절한 스레드 타입을 선택하세요:
    • 얇은 치아 가닥 (ISO 2901 등) 은 밀폐 성능을 향상시킬 수 있습니다.
    • 트라페소이드 가닥 (DIN 103와 같이) 은 튼튼한 견고성을 가지고 있으며 고압 밀폐에 적합합니다.
    • 스레드 연결 길이를 높여:
    • 일반적으로, 스레드 참여 길이는 밀폐 능력을 향상시키기 위해 볼트 지름의 1.5-2 배로 권장됩니다.
    • 스레드 표면 처리 최적화:
    • 광소화, 니켈 또는 은화 코팅은 마찰 계수를 줄이고 부식 저항성을 향상시키기 위해 사용됩니다.
    • 고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구 
    • 2.2 밀폐 보조 재료 선택
  • 금속 세척기 (보리 패드, 니켈 기반 합금 패드): 극도로 높은 압력 경우에 적합하며, 높은 온도 저항, 부식 저항.

고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

유연한 밀폐 반지 (예를 들어 플루오르 고무, PTFE): 낮은 압력 밀폐에 적합하며 미세 밀폐 효과를 향상시킵니다.

밀폐 코팅 (예를 들어 액체 밀폐 물질): 추가 밀폐 보호를 제공하기 위해 스레드 클리어런스를 채우십시오.

고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

 

  • 2.3 압축력 조절
  • 스크루 구멍 밀폐는 적절한 압력 제어에 달려 있습니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
  • 토크 제어 방법 (ISO 898-1 표준에 따라): 볼트 사양 및 재료에 따라 적절한 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉 꽉
  • 수압 견인 방법: 균일한 힘을 보장하기 위해 큰 지름의 볼트에 적합합니다.
  • 초음파 측정 방법: 고 정밀 장비에 사용되며, 압력 힘의 실시간 모니터링.고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

3설계 검증 및 시험

3.1 유한 원소 분석 (FEA)

유한 요소 분석 (ANSYS, Abaqus 등) 은 밀폐 디자인을 최적화하기 위해 고압 조건에서 나사 구멍의 힘 분포를 시뮬레이션하는 데 사용됩니다.

고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

3.2 실험 시험

공기 밀도 시험 (헬륨 누출 시험과 같이): 나사 구멍 밀폐가 적합하는지 확인합니다.고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

- 네압력 피로 테스트: 장시간 작동을 시뮬레이션하고 밀폐 성능의 안정성을 테스트합니다.

부식 저항 시험 (예를 들어 소금 스프레이 시험): 가혹한 환경에서 밀폐 재료의 성능을 평가합니다.

고압 장비의 나사 구멍 밀폐 설계는 스레드 구조, 밀폐 재료, 고정 힘 제어 및 환경 영향의 요소를 포괄적으로 고려해야합니다.스레드 기하학을 최적화함으로써, 고성능 밀폐 소재를 선택하여 고정밀 처리와 엄격한 테스트 및 검증을 결합합니다.극한 작업 조건에서 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 나사 구멍의 밀폐 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다..고압 장비의 나사 구멍의 밀폐 성능에 대한 연구

 

선술집 시간 : 2025-02-07 09:06:52 >> 뉴스 명부
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