단단함은 소재의 지역 변형, 특히 플라스틱 변형, 틈이나 긁힘에 저항하는 능력을 의미합니다.그것은 재료의 단단성 또는 부드러움을 측정하는 지표입니다.여기 비커스 경직, 브리넬 경직, 로크웰 경직의 비교 표가 있습니다. 빨리 저장해 주세요.

일반적인 HV = HB = HRC 강도 비교 표

이 표의 데이터는 독일 표준 DIN 50150에서 비롯되었습니다.

금속 물질의 경화

이 지표는 소재의 지역 변형, 특히 플라스틱 변형, 굴곡 또는 긁힘에 저항 할 수있는 능력을 의미합니다. 그것은 재료의 경화 또는 부드러움을 측정하는 지표입니다.

다른 테스트 방법에 따라 경도는 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

1 스크래치 단단성. 주로 다른 광물의 단단성과 부드러움을 비교하는 데 사용됩니다. 방법은 한 가지 단단한 끝과 한 가지 부드러운 끝을 가진 막대를 선택하는 것입니다.그 다음 막대기를 따라 테스트 물질을 긁어검증 된 재료의 단단성 또는 부드러움은 경사가 나타나는 위치에 따라 결정됩니다. 질적으로 말하면 단단한 물체의 경사가 길습니다.부드러운 물체에 의해 만들어지는 것은 짧습니다.

2 진입 경화. 주로 금속 물질에 사용됩니다. 방법은 특정 부하로 특정 진입자를 시험 재료에 압력하는 것입니다.그 다음 재료 표면의 지역적 플라스틱 변형 정도에 따라 테스트 된 재료의 경화 또는 부드러움을 비교합니다.진입기, 부하 및 부하 기간의 차이로 인해, 주로 브리넬 경화, 로크웰 경화, 비커스 경화 및 마이크로 경화 등 여러 종류의 진입 경화가 있습니다.

3 반사 경화. 주로 금속 물질에 사용됩니다. 방법은 특별히 만든 작은 망치가 특정 높이에서 자유롭게 떨어지고 테스트 된 재료의 표본에 영향을 미치도록하는 것입니다. and then determine the hardness of the material by measuring the amount of strain energy stored (and then released) during the impact process of the specimen (measured by the rebound height of the small hammer).

금속 물질의 가장 일반적으로 볼 수있는 브리넬 경화, 로크웰 경화 및 비커스 경화 는 뚫림 경화에 속합니다.단단함 값은 다른 물체가 압축되었을 때 발생하는 플라스틱 변형에 저항하는 재료 표면의 능력을 나타냅니다.리바운드 방법 (Shore 단단성, Leeb 단단성) 으로 단단성을 측정 할 때, 단단성 값은 금속의 탄력 변형 함수의 크기를 나타냅니다.

브리넬 강도

진도 D를 가진 단단한 강철 공 또는 시멘트 된 탄화탄 공을 인데너로 사용 하 여, 그에 대응 한 시험 힘 F로 시험 조각의 표면에 압력.,시험력을 제거하고 지름이 d인 틈을 얻습니다. 시험력을 틈의 표면 면적로 나누면 얻은 값은 브리넬 경도 값입니다.HBS 또는 HBW 기호로 표시되는.

HBS와 HBW의 차이점은 인테너에 있습니다. HBS는 인테너가 경화 된 강철 공이며 450 이하의 Brinell 경도 값을 가진 재료를 측정하는 데 사용됩니다.가벼운 강철과 같이, 회색 주사철 및 비철 금속 HBW는 진입기가 시멘트 된 탄화탄으로 표시되며 650 이하의 브리넬 경도 값을 갖는 재료를 측정하는 데 사용됩니다.

동일한 테스트 블록에 대해 다른 테스트 조건이 정확히 같을 때 두 테스트의 결과는 다릅니다. HBW 값은 종종 HBS 값보다 높습니다.그리고 따라야 할 양적 규칙은 없습니다..

2003 년 이후 중국은 국제 표준을 동등하게 채택하고 철공 볼 인더를 취소했으며 모든 시멘트 된 탄화물 볼 인더를 채택했습니다. 따라서 HBS는 중단되었습니다.그리고 HBW는 브리넬 강도의 기호를 나타냅니다.많은 경우, 브리넬 경도는 단순히 HB로 나타납니다. 그러나 HBS는 때때로 문학과 논문에서 볼 수 있습니다.

브리넬 강도를 측정하는 방법은 합철, 비철금속, 각종 연금 및 완화 및 완화 철강 제품에 적용됩니다.너무 단단한 표본이나 작업 부품을 측정하는 데 적합하지 않습니다.너무 작거나 너무 얇거나 표면에는 큰 구멍이 없도록 허용됩니다.

로크웰 경화

콩의 꼭대기 각도가 120°인 다이아몬드 콘 또는 단단한 강철 공을 부하와 결합하여 인덴터로 사용합니다.인테너는 10 kgf의 초기 부하와 전체 부하의 작용으로 샘플에 압축됩니다 (i즉, 초기 부하와 주부하) 60, 100 또는 150 kgf를 연속으로. 전체 부하의 작용 후, the hardness is represented by the difference between the indentation depth when the main load is removed while the initial load is retained and the indentation depth under the action of the initial load.

로크웰 경도는 세 가지 시험 힘과 세 개의 인더를 사용하며, 그 중 총 9 개의 조합이 있으며, 9 개의 로크웰 경도의 척도에 해당합니다.이 9개의 스케일의 응용은 거의 일반적으로 사용되는 모든 금속 물질을 포함합니다.일반적으로 사용되는 것은 HRA, HRB 및 HRC입니다. 그 중 HRC는 가장 널리 사용됩니다. HRC 척도의 응용 범위는 20에서 70 HRC입니다. 경도는 20 HRC 미만일 때, HRC는 HRC보다 더 강합니다.인테너의 피침 모양의 부분이 너무 많이 압축되어 민감도가 감소하면이 때 HRB 척도를 사용해야 합니다. 표본의 경도는 67 HRC보다 높으면, 인테너 끝의 압력이 너무 커 다이아몬드가 손상되기 쉽습니다.그리고 인더의 수명은 크게 짧아질 것입니다.따라서 일반적으로 HRA 척도가 사용되어야 합니다. 로크웰 경화 테스트는 작고 빠른 작업, 작은 틈으로,그리고 그것은 더 단단하고 얇은 작업 조각뿐만 아니라 완제품의 표면을 테스트 할 수 있습니다.작은 뚫림으로 인해 균일하지 않은 미세 구조와 경도가있는 재료의 경도는 크게 변동하며 정확도는 브리넬 경도에 비해 높지 않습니다.로크웰 경도는 강철의 경도를 측정하는 데 사용됩니다., 비철금속, 시멘트 탄화물 등.

비커스 강도
비커스 경도의 측정 원리는 브리넬 경도에 유사하다. 대면 사이에는 136°의 각을 포함 한 다이아몬드 사각형 피라미드 인테너가 사용됩니다.정해진 시험 힘 F로 물질 표면에 압축정해진 시간 동안 유지 한 후, 테스트 힘을 제거 합니다. 경직 값은 정사각형 피라미드 구석의 단위 표면 면적의 평균 압력으로 나타납니다.그리고 표시 기호는 HV입니다..

빅커스 경도는 폭이 넓으며, 10~1000 HV의 경도를 측정할 수 있습니다.그것은 작은 뚫림이 있으며 일반적으로 탄화 및 나이트라이드 층과 같은 더 얇은 재료와 표면 단단한 층을 측정하는 데 사용됩니다..

리브 경화
특정 질량의 텅스텐 탄화물 구슬 머리로 장착된 충돌체로는 특정 힘의 작용으로 시험 표본의 표면에 충돌하고 그 다음 반사한다.재료의 경도가 다르기 때문에, 충돌 후 반사 속도 또한 다릅니다. 충돌 장치에 영구적인 자기 물질이 설치됩니다. 충돌 신체가 위아래로 이동 할 때,주변 코일은 속도에 비례한 전자기 신호를 유발합니다., 전자 회로를 통해 리브 경직 값으로 변환되고 기호는 HL로 표시됩니다.

리브 단단성 검사기 는 작업판 을 필요로 하지 않습니다. 그 단단성 센서는 펜 만큼 작아서 직접 손으로 조작 할 수 있습니다.그것은 쉽게 복잡 한 기하학적 차원을 가진 작업 조각뿐만 아니라 크고 무거운 작업 조각 모두 감지 할 수 있습니다..

리브 단단성의 또 다른 장점은 제품 표면에 매우 가벼운 손상을 입히고 때로는 파괴적이지 않은 테스트로 사용될 수 있다는 것입니다.모든 방향에서 딱딱성 테스트에서 독특합니다좁은 공간과 특별한 위치에서.