스레드 연결은 기계, 구조 및 장비 조립에 널리 사용됩니다. 그 핵심은 스레드 구멍과 스레드 고정 장치의 시너지입니다. 중요한 연결 베어 부품으로서,일단 실패가 발생하면이 논문에서는 스레드 구멍의 일반적인 고장 방식을 요약합니다.실패의 원인을 분석하고 목표 개선 조치를 제안합니다..

1. 일반적인 스레드 구멍 고장 모드

1.1 실을 벗는 데 장애

스레드 스트리핑은 과도한 힘으로 인해 스레드 융합 부위에서 절단 실패 현상을 의미합니다.

장애 메커니즘 볼트 전 충전 힘 또는 과도한 외부 부하가 가루 된 구멍 재료의 절단 강도를 초과하여 가루 뿌리를 파괴합니다.

·특징적이고 눈에 띄는 금속 찢어짐 흔적이 나사 구멍의 표면에 나타납니다.

1.2 스레드 고장

·스레드 과부하는 과도한 힘으로 인한 변형이나 깨지기 현상을 의미합니다.

·실패 메커니즘 스레드 구멍 재료의 불충분한 강도 또는 부적절한 설계로 인해 재료의 양력 강도 또는 제한 강도를 초과하는 지역 스트레스 농도가 발생합니다.

스레드 변형의 전형적인 특징은 명백합니다, 슬라이딩 와이어 또는 구멍 벽 균열 현상이 나타납니다.

1.3 나사 구멍의 피로 장애

·피로 장애는 피로 균열 팽창으로 인한 장기적인 순환 부하에 가닥 구멍의 실패입니다.

·실패 메커니즘 순환 부하는 가열 구멍의 표면이나 내부에 피로 균열을 유발하고 점차 실패로 확장됩니다.

스레드 구멍 파열 표면의 전형적인 특징은 껍질 패턴 또는 피로 파열 특성을 나타냅니다.

1.4 나사 구멍의 부식 장애

·부식 장애는 가닥 구멍의 화학적 또는 전기 화학적 작용으로 인한 물질 손상입니다.

·실패 메커니즘 스레드 구멍은 부식 환경 (고 습도, 산성 및 알칼리 대기 등) 에 노출되어 물질 표면의 부식 희소화 또는 구멍이 발생합니다.

나사 구멍 표면의 전형적인 특징 경직 점, 부식 구멍 또는 심각한 표면 벗기 현상.

1.5 열 F 장애

·HEF 장애는 일반적으로 고온 작동이나 부적절한 열 처리에 의해 발생하여 재료 특성의 저하가 발생합니다.

·장애 메커니즘 고 온도 또는 용접 열에 영향을받는 지역에서 물질의 부드러움은 가닥 구멍의 강도와 딱딱성을 감소시킵니다.

전형적인 특징은 나사 구멍 표면 변색 또는 금속 조직의 미세 구조 변화입니다.

2스레드 구멍 고장 개선 조치

위의 실패 모드에서 나사 신뢰성과 수명이 증가했습니다.

2.1 가루 구멍의 재료 강도를 향상

1재료 선택의 최적화

O 고강도 합금강, 스테인레스 스틸 또는 높은 부하 또는 부식성 환경에 적응한 니켈 기반 합금을 사용하십시오.

O 소재의 강도와 강도를 열처리 (예: 소화 및 완화) 로 향상시킵니다.

2표면 강화 기술

O 롤링 및 핑링 기술은 가닥 구멍의 표면을 강화하여 피로 강도를 향상시키기 위해 적용됩니다.

2.2 스레드 구멍의 기하학적 설계 개선

스레드 연결 길이를 높이고 나사 구멍의 연결 길이를 높이면 스레드의 운반 능력을 크게 향상시킬 수 있습니다.

1.스레드 매개 변수를 최적화하고 스트레스 농도를 줄이기 위해 합리적인 스레드 치아 유형과 허용도를 선택하십시오.

2.3 가공의 정확성과 품질을 제어

1고 정밀 가공 장비는 CNC 가공 센터와 고 정밀 절단 도구를 사용하여 가닥 구멍의 오차를 줄입니다.

2엄격한 탐지 및 검증

크기와 나사 구멍의 기하학적 정확성은 좌표 측정 기계 (CMM) 및 광학 측정 장비를 사용하여 검사됩니다.

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주요 부품에서 품질 샘플링의 빈도를 높여 처리 일관성을 보장합니다.

2.4 환경 보호 및 코팅 보호

1부식 방지 코팅을 사용

O 진크 니켈 합금, 크롬 접착 또는 세라믹 코팅과 같은 코팅을 가공 구멍 표면에 적용하여 부식 저항성을 향상시킵니다.

2합리적인 윤활과 보호

O 힌트 된 구멍을 조립 할 때 마찰과 마모를 줄이기 위해 적절한 윤활료를 사용하십시오.

2.5 조립 프로세스를 최적화

튼튼한 모멘트를 제어합니다. 같은 튼튼한 힘을 보장하기 위해 정밀 모멘트 도구 (예를 들어, 모멘트 랭치 또는 수압 긴장) 를 사용하십시오.

3. 팽창 모니터링 기술 과부하 장애를 피하기 위해 실시간으로 팽창 힘을 모니터링 하기 위해 스트레스 센서 또는 디지털 강화 도구를 사용 합니다.

스레드 구멍 실패는 기계적 특성, 처리 품질, 환경 요인 및 조립 프로세스를 포함하는 다양한 방식이 있습니다. 재료 성능을 개선함으로써,기하학적 설계 최적화, 가공 정확도를 향상시키고 과학적 보호 조치를 채택하면 스레드 구멍 고장을 효과적으로 방지하고 스레드 연결의 수명을 연장 할 수 있습니다.

가닥 구멍의 신뢰성 연구와 개선은 기계 장비의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 부분입니다.설계부터 조립까지의 모든 과정을 엄격하게 통제함으로써, 우리는 각 가닥 구멍이 시간과 부하의 테스트를 견딜 수 있도록 보장 할 수 있습니다.