회전 장비의 가장 중요한 밀폐 구성 요소 중 하나인 기계 밀폐는 펌프, 압축기, 기어박스 및 원자로와 같은 구조물에 널리 사용됩니다.그 기능은 매체 (유와 같은) 의 누출을 방지하는 것입니다.고속, 마이크로 간격, 접촉 및 접촉 상태 사이를 교류 시 밀폐면이 복잡한 작동 조건으로 인해,밀폐 부품의 허용 설계가 장비의 신뢰성과 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다..

이 논문은 기계적 밀폐 구조의 분석으로 시작되며 기계적 밀폐 구성 요소의 허용량 통제의 주요 사항을 체계적으로 설명합니다.그리고 전형적인 일치 스키마와 조립 제안.

기계 밀폐기의 구조와 작동 원리의 간략한 설명

기계 밀폐는 주로 두 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다.

모션 링 (로터리 링): 샤프트와 함께 회전

정지 반지 (정지 반지): 가구에 고정되어 움직이지 않습니다.

이 둘은 평평한 밀폐 끝 면을 통해 동적 밀폐 쌍을 형성하고 밀폐를 달성하기 위해 전압 스프링 힘에 의존하여 유체 필름과 마이크로 접촉 상태를 유지합니다.

밀폐 표면의 간격은 일반적으로 0.3 ~ 1μm 범위입니다. 제한을 초과하는 모든 허용은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.

밀봉 고장 → 중량 누출

너무 단단한 밀폐 → 너무 빨리 착용, 열, sintering

기계적 밀폐 부품에 대한 허용량 제어의 주요 점

1. 샤프트와 이동 링 좌석 사이의 적합

추천된 짝: h6/k5 또는 h6/m5

움직임 반지는 미끄러지지 않고 샤프트와 동기 회전해야합니다

과도한 부착 → 설치가 어렵고 스트레스 농도

부착이 너무 작으면, 움직이는 반지는 미끄러지고 밀폐는 실패 할 것입니다

2정적 반지의 바깥 원이 껍질의 구멍과 일치합니다.

추천되는 결합: H7/n6 또는 H7/p6

그것은 밀폐되고 안정적으로 배치되어야 하며, 회전하거나 특이할 수 없습니다.

유연 한 O 반지 를 사용 하는 경우, 이동 을 방지 하기 위해 꽉 맞아야 합니다.

3봉인된 끝면 점프 제어

허용되는 최대 축 점프: ≤ 3~5μm

원형 배류는 밀폐 표면의 적합성에 영향을 미치고 밀폐 필름이 불안정하게됩니다.

그것은 동적 균형 가공을 통해 가공 및 밀링의 정밀도를 보장하는 것이 좋습니다.

밀폐 문제 및 저저항성으로 인한 경우

전형적인 구조적 허용도

밀폐된 허용량 통제에 대한 조립 권고

세로 마찰을 피하기 위해 봉쇄 끝면은 설치 전에 깨끗하고 윤활해야합니다.

움직이는 반지와 정적 반지는 망치로 때리지 말고 특별한 안내 도구로 사용해야 합니다.

용량 적합성은 burrs, 스크래치 및 특이한 클램핑이 없도록 보장해야합니다.

특히 고속 (> 3000rpm) 에서 동적 균형 교정이 권장됩니다.

기계적 밀폐의 밀폐 성능은 축 배류 제어 및 간섭 설계에 크게 의존합니다.

짝짓기 허용도에서 약간의 오차는 누출 위험으로 곱됩니다.

적절한 일치 등급을 선택 하 고 표면 거칠성 및 가공 모양 오류에 주의를 기울이는 신뢰할 수 있는 밀폐를 보장 하는 핵심 전략입니다

구조 설계 단계에서 밀폐 허용도 목록을 작성하고 조립 과정에서 실행 테스트 포인트와 수용 표준을 설정하는 것이 좋습니다.