거칠기는 누구나 잘 알고 있기 때문에 자세히 설명하지 않겠습니다. 하지만 스스로에게 물어볼 수 있는 질문이 있습니다.더 높은 또는 낮은 거칠성을 선택하는 것은 실제로 무엇을 의미합니까?예를 들어, Ra3.2와 Ra1.6를 선택하는 것이 정확히 베어링 짝짓기 표면에 어떤 영향을 미치나요?사용 설명서에서 권장 값을 따르거나 경험에 기초한 거칠성 값을 선택하는 데 익숙한 경우이 기사 는 당신 의 생각 을 넓혀줄 수 있을 것 입니다.
우리는 무작위로 무작위를 선택하지 않습니다. 특정 무작위를 선택하는 것은 항상 특정 기능을 충족시키고 특정 성능을 향상시키는 것입니다.
개별 부품의 거칠성은 구성 요소의 외관과 촉각에 영향을 줄뿐만 아니라 그 값은 주로 스트레스 농도의 크기를 나타냅니다.현미경 관점 (전 그림에서 보여진 것 처럼), 거칠수록 더 큰 구멍과 더 많은 골짜기 사이의 높이의 차이는 더 커집니다. 높은 팽창 스트레스 부하에 노출 된 영역에서 골짜기에는 스트레스 농도가 있습니다.또한 균열의 원천입니다.그래서 피로 강도를 높이기 위해서는 더 작은 거칠기를 선택해야합니다.
더 자주, 거칠기는 두 부분 사이의 일치에 사용됩니다. 마찰 계수, 마모, 변형, 열 전도, 누출과 같은 거칠기에 영향을 줄 수있는 많은 요소가 있습니다.,집착성 등등
거칠성 작을수록 마찰 계수와 저항이 작습니다. 빠르게 회전하는 부품 사이에 작은 거칠성이 필요합니다.예를 들어 롤링 요소와 베어링의 경주 경로 사이.
거칠기가 작다면, 마이크로 레벨의 "작은 봉우리"는 매우 높지 않을 것입니다 또는 많은 것입니다. 두 구성 요소 사이에 진동 또는 높은 압력이있을 때,연결 경직성 또는 조립 크기의 약간의 변화가 산 정상의 깎아 및 압축 변형으로 인해 발생하지 않습니다., 그리고 마이크로 마모의 발생도 감소 할 것입니다.
거칠성이 작으면 두 부분 사이의 표면 접착력이 더 좋아지고 열 전도 효과가 더 좋아집니다.거칠성 요구 사항도 더 높아야 합니다.또한, 작은 거칠기는 또한 기름 누출의 가능성을 줄일 것입니다.
접착력 을 위해 거친 표면 은 접착제 에 더 많은 표면 면적 을 제공할 수 있으며, 이는 접착력 을 향상 시키는 데 도움 이 된다. 그러나 표면 이 너무 거친 경우전체 접촉 면적이 감소하고 공기가 관절 표면에 갇힐 수 있습니다.그래서 온화한 것을 선택하세요.
요약하자면, 거칠성의 선택은 응용 프로그램에 따라 달라지며 특정 응용 프로그램이나 위치에 있어 중요하지 않을 수 있습니다.하지만 앞서 언급한 상황과 응용 프로그램에서 결정적입니다거칠기 크기를 선택하기 전에, 왜 내 목적에 대해 생각하지 않을까요? 아마도 더 타겟이 될 수 있습니다.