당신은 많은 플라스틱 파이프, 필름 또는 다른 긴 모양의 제품을 생산해야합니까? 진압 양형은 필요한 처리 기술을 충족시킬 수 있습니다!온도와 압력을 정밀하게 조절함으로써이 문서에서는 추출형의 원리, 장단점을 상세히 설명합니다.그리고 다양한 산업의 응용 사례, 당신의 제품 개발에 더 많은 영감을 제공.

01 외출형은 무엇일까요?

진압형 (extrusion molding, short extrusion) 은 진압 또는 압축으로도 알려진 재료 처리 기술로 물체의 고정 섹션 모양을 만드는 데 사용됩니다.모든 추출 스트립 같은 섹션 모양이 있도록 재료는 설계 된 곰팡이에 밀려진압 과정은 매우 긴 재료를 생산하는 데 사용되는 연속적 또는 여러 단계의 재료를 만드는 데 적합한 반 연속적일 수 있습니다.

02 진압형의 공정 원칙

진압형은 파이프, 커튼 트랙, 빨대, 막대 및 섬유와 같은 제품의 생산에 사용되는 일반적인 플라스틱 처리 과정입니다.원리는 granular 폴리머 원자재 녹는 열입니다, 그리고 첨가물과 섞어, 그리고 강철 폼을 통해 연속 튜브형 물질로 압축합니다. 강철 폼의 모양은 T 모양이 될 수있는 제품의 절단 모양을 결정합니다.U형, 사각형 또는 둥글, 등 진압 된 튜브는 공기 또는 물로 냉각되고 원하는 크기로 인쇄되거나 절단 될 수 있습니다.

03출력형조업의 장단점

외출형은 액체 플라스틱을 특정 가로단으로 통과시켜 원하는 모양을 만드는 과정입니다. 이 과정에서,플라스틱이 곰팡이에서 쫓겨나면 모양을 유지하도록 온도와 압력 요구 사항이 충족됩니다.아래는 처리 기술에 대한 더 포괄적인 이해를 돕기 위해 진압 폼핑의 장점과 과제를 탐구합니다.

진압형의 장점

복잡한 모양을 만드는 것: 2차원 설계가 어떻든, 진압형조는 복잡한 모양을 만들 수 있고 부서지기 쉬운 물질을 처리할 수 있습니다. 왜냐하면 이 과정은 절단과 압력에 의해서만 영향을 받기 때문입니다.

긴 모양의 제품에 적합: 주사형조와 비교하면 진압형조는 긴 모양과 연속 모양을 제조하는 데 더 적합하며 비용이 상대적으로 낮습니다.

재료의 광범위한 응용: 거의 모든 열 플라스틱과 대부분의 인공 고무는 엑스트루레이션 폼이 될 수 있습니다.문 프레임 및 다른 건물 구성 요소 및 시트 및 필름, 광섬유도 이 과정을 통해 만들어질 수 있습니다.

재료 선택의 다양성: 진압 가형은 금속, 폴리머, 세라믹 등 다양한 재료에 적합하며 진압 재료의 표면은 일반적으로 밝습니다.또한 가공 과정에서 특정 질감을 형성할 수 있습니다., 재료의 가공 경화 특성을 향상시킵니다.

진압형의 장점

모델링 제한: 진압형은 주로 파이프, 판, 막대 및 필름의 생산에 적합하며 일반적인 제품에는 물 파이프, 부품, 플라스틱 판, 플라스틱 스트립 및 케이블이 포함됩니다.등등., 모델링은 제한적입니다.

부품 크기 오차: 진압 과정의 주요 한계 는 가로 절단 또는 크기 오차를 처리 할 수 없다는 것입니다. 모든 변경 사항은 생산 지연을 일으킬 수 있는 별도의 폼을 필요로 합니다..

환경적 영향: 진압형 및 주사형 모두 플라스틱을 가열하는 것을 포함하고 있으며, 뜨거운 진압은 일부 환경 문제를 일으킬 수 있습니다.진압 제품의 낮은 내구성이 공정의 환경 영향을 더욱 악화 시켰습니다..

초기 비용은 낮지만 제한적입니다: 진압 폼의 초기 비용은 폼이 간단하고 일반적으로 철강 또는 탄화화물로 만들어지기 때문에 낮습니다. 생산 증가와 함께,진압형의 단위 비용 절감은 주사형보다 덜 중요합니다..

04진압형의 주요 사용 및 응용 산업

진압형은 주로 특수 모양의 파이프, 필름 등 일관성있는 섹션 모양의 연속 스트립 재료를 제조하는 데 사용됩니다.추출형은 또한 가방 제품을 만들기 위해 블로 폼핑 기술과 결합 될 수 있습니다.이 기술은 플라스틱 산업에서 널리 사용됩니다.전 세계 플라스틱 제품의 60% 이상이 진압형 기술을 통해 만들어집니다., 특히 고정 직선의 생산에 적합하며 지속적으로 제조 될 수 있습니다. 외출형은 모든 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 제품에는 다음과 같습니다:

1 건설업

진압 폼프 프로세스는 직경 몇 피트까지의 PVC 물 파이프를 포함한 홀 파이프 및 파이프 제조에 이상적입니다. 또한 PVC 바닥 타일에서 널리 사용됩니다.문 및 창문 프레임, 블라인드, 폼 보드, 와이어 가이드, 접는 문 등

2 포장업

진압형은 매우 얇은 잎과 필름을 만들 수 있으며, 유리 대체물로 사용될 수 있으며, 음료 플라스틱 병과 의약품 블리스터 포장에도 사용될 수 있습니다.일반적인 응용 분야는 또한 식품 접착 포장을 포함합니다., 열 축소 필름 및 축소 필름.

3 전자 산업

일반적인 진압형 제품에는 투명한 IC 튜브, 전기 부품, 와이어 및 케이블, 광섬유 케이블 등이 있습니다. 또 다른 중요한 응용 분야는 와이어 및 케이블에 대한 배선 단열입니다.

4 의료 산업

의료 산업은 다양한 진단 및 수술 용도로 최소한의 튜브를 필요로 합니다.진압 폼핑 기술은 이러한 다른 지름을 제공하고 성능이 영향을 받지 않도록 보장합니다, 호흡관, 배수관, 먹이관 및 투여 봉지 등이 있습니다.

5 자동차 산업

플라스틱 진압형은 자동차 산업에서 널리 사용되며, 엔진의 파이프와 연료 파이프뿐만 아니라 인스, 패널, 와이어 및 압축 부품을 포함합니다.

뉴스

진압 폼프 공정에서 응용 제품-PVC 화합물

PVC 화합물은 제조 및 플라스틱 가공에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 첨가물 중 하나입니다.케이블에 널리 사용됩니다.이 종류의 플라스틱 물질은 우수한 형성 성능, 화학적 안정성 및 기상 저항성을 가지고 있습니다.그리고 제품에 대한 신뢰할 수 있는 성능 기반을 제공 할 수 있습니다., 그리고 플라스틱 가공 산업의 이상적인 선택이 되었습니다!