1우수한 염화 저항성: 다크로메트 필름 층의 두께는 4~8μm에 불과하지만, 경직 방지 효과는 전통적인 가전화보다 7~10배나 높습니다.핫디프 진료1200시간 이상의 소금 스프레이 저항성 테스트 후, 빨간색 류는 나타나지 않았습니다.
2. 좋은 열 저항: 그것은 300 °C 이상의 열 저항 온도와 함께 높은 온도 부패를 견딜 수 있습니다. 250 °C에서 장기 사용 후 그것의 외모는 거의 변하지 않습니다.그리고 그것은 강한 부패 저항을 가지고 있습니다.그러나 전통적인 감금 과정은 100 °C까지 온도가 올라갈 때 벗겨지고 폐기됩니다.
3수소 부러짐: 처리 과정에서는 수소 부러짐 현상이 없다는 것을 결정합니다.이것은 스트레스가있는 부분을 코팅하는 데 매우 적합하며 오름과 가전화 과정에서 고강도 강철에서 수소 부러짐의 위험을 피합니다..
4. 좋은 접착력 및 재 코팅 성능: 그것은 금속 기판과 좋은 접착력 및 다른 추가 코팅과 강한 접착력을 가지고 있습니다. 가공 된 부분은 스프레이와 색을 쉽게,그리고 유기농 코팅에 대한 접착력은 포스파팅 필름보다 훨씬 높습니다..
5좋은 투과성: 그것은 깊은 구멍, 작업 조각의 좁은 틈, 그리고 좋은 보호 필름을 형성하는 파이프 핏의 내부 벽에 들어갈 수 있습니다.가극화 공정에서 낮은 코팅 및 깊이 능력의 문제를 해결하는.
6오염 및 오염: 생산, 가공 및 워크피스 코팅의 전체 과정에서 환경을 오염시키는 폐수 또는 배기가스가 없습니다.그리고 세 가지 폐기물을 처리 할 필요가 없습니다, 치료 비용을 줄입니다.
7. 좋은 기상 저항성: 이산화황, 산성 비, 연기와 먼지의 침식에 견딜 수 있습니다. 이산화황 저항성 테스트는 최대 3 주기를 지속할 수 있습니다.그리고 화학물질에 대한 특정 수준의 부식 저항성을 가지고 있습니다., 가솔린, 엔진 오일.