1, 스테인레스 스틸 SUS304: Ni (니켈) 이 Cr (크롬) 보다 높기 때문에 가장 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 중 하나입니다.좋은 기계적 특성을 가지고 있습니다, 열 처리 과정이 없습니다.

2, 스테인레스 스틸 SUS301: Cr (크롬) 함량은 SUS304보다 낮으며, 부식 저항성은 약하지만 스탬핑 부품 가공에서 매우 좋은 팽창력과 강도를 얻을 수 있습니다.융통성도 좋습니다., 종종 스프링 잎, EMI 보호 덮개에 사용됩니다.

3, 압력 용기에 대한 특수 스테인레스 스틸 "GB24511_2009_ 압력 장비에 대한 스테인레스 스틸 판 및 스테인레스 벨트".

4, 가연판 SECC: SECC 전해질판은 N 물질, P 물질로 나뉘어 있으며, N 물질은 주로 표면 처리에 사용되지 않으며, 비용이 높으며, P 물질은 분사 부품을 위해 사용됩니다.SECC는 일반적인 냉 laminated 강철 코일입니다SECC는 일반 냉불제철판의 기계적 특성과 유사한 공정 특성을 가지고있을뿐만 아니라하지만 또한 뛰어난 경식 저항과 아트 데코 외모를 가지고 있습니다.예를 들어, 주체체는 SECC에서 널리 사용됩니다.

5, 핫 다이프 젤리화 스틸 판 SGCC: 핫 다이프 젤리화 스틸 코일 핫 다이프 젤리화 스틸 스틸 스필은 핫 다이프 젤리화 스틸 판을 헐리 헐리 헐리 헐리 헐리 헐리 헐리 헐리 헐리약 460°C의 용해 된 아연 탱크의 온도에 침몰, 그리고 진크 층으로 코팅 된 철강 장판, 그리고 품질 평준화 및 화학 처리 후. SGCC 물질은 SECC 물질보다 더 심하고 융통성이 낮습니다 (깊은 드로잉 디자인을 피하십시오),두꺼운 아연 층과 열기 용접이 좋지 않습니다..

6, 냉불판 SPCC: 주로 가전화 및 베이킹 페인트 부품, 저렴한 비용, 형성하기 쉽고, 재료 두께 3.2mm.

7, 핫 롤 플릿 SHCC: 재료 T≥3.0mm, 또한 가전화, 페인트 부품, 저렴한 비용, 그러나 형성하기가 어렵습니다, 주로 평면 부품에 사용됩니다.

8, 구리: 주로 전도성 물질로 표면 처리는 니켈 접착, 크롬 접착 또는 처리가 없습니다. 비용은 높습니다.

9, 알루미늄 판: 일반적으로 표면 크로마트 (J11-A), 산화 (전도 산화, 화학 산화), 높은 비용, 은 접착, 니켈 접착,표면 안오드 산화 과정을 통해 다른 색상의 모양을 얻을 수 있습니다..、

10, 알루미늄 프로필: 다양한 플러그 박스에서 사용되는 재료의 복잡한 섹션 구조. 알루미늄 판으로 표면 처리.

11, 마그네슘 합금: 특성: 가장 가벼운 금속 결합 원료; 높은 압축 강도, 피로 저항, 충격 저항, 좋은 흐름, 좋은 항 정적 효과;부식 저항성산화로 쉽게 소화됩니다.

12, 구리 합금: 성질: 전도성, 열 전도성, 부식 저항성, 좋은 광택, 간단한 플라스틱 생산 및 처리, 쉬운 가전 처리 과정,코팅 과정.

13알루미늄 합금: 특성: 비교적 가벼운 금속 원료; 좋은 부식 저항성, 전도성 및 열 전도성; 동일한 총 무게 아래,알의 전도능은 Cu보다 2배나 높습니다., 하지만 순수한 알루미늄의 압축 강도 및 강도는 상대적으로 낮습니다.

14금속 합금: 기계화 성능은 아연 함량과 관련이 있습니다. 일반적으로 아연 함량은 50%를 초과하지 않습니다. 특성: 확장성, 좋은 스탬핑 처리,가전화 과정에 적용, 바닷물 및 공기 침식에 대한 좋은 저항성. 그러나 몸체는 단순히 간단한 지역 침식입니다. 구리 기반 합금 금속 일반 명칭은 청동 진 합금으로 지배됩니다. 특성:순수한 구리와 청동의 마모 저항보다 낫습니다.: 좋은 프로세스 성능, 부식 저항성.