가닥은 중요한 기계적 연결 요소로서 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 다른 종류의 가닥은 구조, 성능 및 응용에 상당한 차이를 가지고 있습니다.이 기사에서는 NPT와 같은 여러 일반적으로 사용되는 스레드의 차이점을 자세히 소개합니다., PT, G, ZG, RC, M를 통해 독자들이 이 스레드를 더 잘 이해하고 사용하도록 돕습니다.

I. NPT 실

NPT 스레드, 즉 국립 파이프 스레드 (National Pipe Thread) 는 북미에서 널리 사용되는 60도 톱니 파이프 스레드입니다. NPT 스레드의 특징은 톱니가 1이라는 것입니다.16이 설계 는 NPT 가열 된 관절 이 파이프 의 내부 벽 에 단단 히 맞게 하여 신뢰성 있는 밀폐 효과 를 달성 할 수 있게 한다.NPT 가닥의 사양은 인치입니다.일반적인 표시는 1/4, 1/2, 1/8 등이며 이러한 표시는 가닥 크기의 지름에 해당합니다.

NPT 가닥 합동은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

좋은 밀폐 성능: 톱니 모양의 파이프 스레드 디자인을 통해 신뢰할 수있는 밀폐 효과를 달성하기 위해 파이프 내부 벽에 단단히 맞출 수 있습니다.

높은 압력 과 온도 저항성: 고품질 의 재료 로 만들어져 비교적 높은 압력 과 온도 를 견딜 수 있다.

신뢰성 있는 연결: 가닥 을 회전 시키면서 파이프 에 연결 되고, 연결 은 단단 하며, 풀거나 누출 하는 것 이 쉽지 않다.

간단 한 설치: 파이프 를 관절 에 넣고 특정 각 으로 회전 시키면 연결 을 완료 할 수 있다.

광범위한 응용 분야: 석유, 화학 공학, 의약품, 식품 가공 등 다양한 파이프라인 시스템에 적용됩니다.또한 공기 및 수압 시스템에도 사용할 수 있습니다..

NPT 가닥을 사용 할 때 다음 사항을 유의해야합니다.

튜브의 내부 벽이 외부 물체와 지방이 없도록 깨끗하게 유지하여 밀폐 효과를 보장하십시오.

융합에 삽입된 파이프의 길이는 적절해야 하며, 밀폐 효과와 사용 수명에 영향을 미치지 않도록 너무 길거나 너무 짧지 않아야 합니다.

가닥 을 회전 시키기 위해 적당한 열쇠 나 도구 를 사용 한다. 가닥 을 손상 시키거나 연결 이 불안정 해지기 위해 과도 한 힘 을 사용 하지 말아라.

NPT 스레드 조인트의 밀폐 효과와 사용을 정기적으로 확인하고 손상된 조인트를 교체하거나 누출 부분을 제때 복구하십시오.

II. PT 실

PT 스레드, 즉 영국 표준 톱퍼 파이프 스레드 는 55도 톱퍼 파이프 스레드이며, 톱퍼는 1:16PT 가닥의 특징은 그 진도가 상대적으로 작고 가닥의 등반과 가닥 뿌리의 높이가 또한 작다는 것입니다.가닥 구조를 더 컴팩트하고 연결의 밀폐 성능을 효과적으로 향상시킵니다.PT 스레드의 스레드 각도는 60도이며, 상대적으로 큰 축 압력을 견딜 수 있으며 강한 압축 능력을 가지고 있습니다.

PT 스레드 표준은 주로 수압 시스템, 공기 시스템과 같은 밀폐 성능에 대한 상대적으로 높은 요구 사항이있는 일부 파이프라인 연결에 적용됩니다.액화 가스 송수신 파이프 라인, 등 PT 실은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:

좋은 밀폐 성능: 컴팩트 스레드 구조는 연결의 밀폐 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

편리한 설치: 작은 피치로, 연결은 설치 중에 작은 회전 각도만으로 완료 될 수 있습니다.

강한 압축력: 비교적 큰 축 압력을 견딜 수 있으며 강한 압축력을 가지고 있습니다.

PT 스레드는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 특히 수압 시스템, 공기 시스템 및 액화 가스 전송 파이프 라인 분야에서,우수한 밀폐 성능과 설치 편의성 때문에, PT 실은 널리 사용되었습니다.

III. G 실

G 가닥, 즉 55도 밀폐되지 않는 파이프 가닥, 휘트워스 가닥 가족에 속합니다. G 가닥의 특징은 높은 수준의 국제 표준화,통일된 매개 변수와 기호 표현으로, 통신 및 협력의 문제를 줄이고 업무 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. G 가닥의 크기는 일반적으로 1/4, 1/2, 1/8, 등과 같은 인치로 표시됩니다.이 표시는 가닥 크기의 지름에 해당합니다.실제 응용 분야에서는 일반적으로 이러한 크기를 설명하기 위해 "fen"을 사용합니다. 예를 들어 1/4 인치는 2 fen입니다.

G 가닥은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

높은 수준의 표준화: 통일 된 매개 변수와 기호 표현으로 작업 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

신속 한 설치: 설계 는 너무 많은 도구 와 시간 을 필요로 하지 않고 설치 및 해체 과정 을 간단 하고 신속 하게 합니다.

강한 연결 안정성: 그것은 좋은 스레드 참여 성능을 가지고 있으며, 상대적으로 큰 팽창 및 절단 힘을 견딜 수 있으며 스레드의 느슨함을 효과적으로 방지합니다.

광범위한 응용 분야: 기계 장비, 자동차 부품, 건설 및 엔지니어링과 같은 많은 산업에서 널리 사용됩니다.

G 실은 공장 생산 라인, 자동차 조립 및 유지 보수 작업 및 건물 및 구조물의 건설 과정에서 중요한 역할을합니다.빠른 설치 및 해체 특성으로 인해, G 스레드는 기계 장비의 유지 보수 및 교체 효율성을 크게 향상시키고 자동차의 성능과 안전을 보장하며 다양한 구성 요소를 고정하고 연결합니다.

IV. ZG 실

ZG 스레드, 즉 톱니 파이프 스레드 는 파이프 스레드를 봉쇄 하는 연결 표준 이다. ZG 스레드의 특징 은 톱니 파이프 스레드 형태 이다.연결 과정에서 단단한 밀폐를 형성할 수 있는중국의 오래된 기계적 도면 표준에서 ZG 가닥은 ZG로 표현되었습니다.이제 R/R1/R2 (외부 스레드) 와 RC (내부 스레드) 로 변경되었습니다..

ZG 가닥은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:

좋은 밀폐 성능: 톱니 모양의 설계는 가닥 사이의 접촉 면적이 강화 과정에서 점차 증가하여 더 나은 밀폐 효과를 달성합니다.

높은 연결 강도: 가닥의 뿔 모양 구조로 인해 연결 중에 고정 힘이 더 커 연결의 강도와 안정성을 향상시킵니다.

광범위한 응용 분야: 석유화학, 물 보존 및 수력, 의약품 및 식품 처리와 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

ZG 가닥은 우수한 밀폐 성능과 안정성으로 인해 유체 누출을 방지해야 할 경우에 대체 할 수없는 역할을합니다.

V. RC 스라인

RC 스레드, 즉 실린더형 외부 스레드 는 기계적 연결에 널리 사용되는 스레드 유형입니다. RC 스레드의 스레드 프로필은 삼각형 스레드보다 부드럽습니다.그래서 그 힘은 더 균일합니다., 그리고 그것은 또한 더 나은 자기 잠금 성능을 가지고 있습니다.RC 스레드의 크기 및 사양 표준은 주로 GB/T 193-1981 "실린더 외선 스레드" 표준을 참조하여 설계 및 생산됩니다..

RC 실은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

높은 정확성: 비교적 높은 차원 정확성 및 기하학적 관용을 가지고 있으며 측정 된 스레드의 품질을 보장 할 수 있습니다.

간단한 구조: 주로 가닥 톱니와 가닥 수갑으로 구성되어 있으며 사용하기 편리합니다.

강력한 보편성: 그것은 스레드 사양의 광범위한 범위를 다루고 다양한 다른 기회의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

RC 실은 기계 제조, 정밀 기기 및 미터, 항공 우주 등 분야에서 널리 사용됩니다. 기계 제조 산업에서,RC 가닥은 부품의 교환성과 신뢰성을 보장하기 위해 기계 부품의 가닥 품질을 테스트하는 데 사용됩니다.· 정밀 기기 및 계측기에서 RC 실은 정밀 기기 및 계측기의 실을 검사하여 정확성과 안정성을 보장하기 위해 사용됩니다.RC 실은 항공기와 장비의 안전과 성능을 보장하기 위해 고 정밀 실을 테스트하는 데 사용됩니다..

VI. M 실

M 가닥, 즉 메트릭 가닥, 국제 메트릭 가닥으로도 알려져 있으며, 중국에서 일반적으로 사용되는 가닥입니다. M 가닥의 특징은 가닥 프로필이 60도이며,그리고 피치는 두 개의 스레드 윗부분 사이의 거리를 나타냅니다.표준 pitch 값은 세그먼트 된 수학적 순서 법칙에 따라 배열됩니다. M 스레드의 사양 매개 변수는 메트릭 단위 (밀리미터) 로 결정됩니다.그리고 M + 가닥의 주요 지름의 명목 크기 × 피치로 표현됩니다..

M 가닥은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:

통일 측정 단위: 밀리미터 를 단위 로 사용 하여 측정 및 계산 에 편리 합니다.

표준 피치: 피치 값은 선택과 사용에 편리한 세그먼트 된 수학적 순서 법칙에 따라 배열됩니다.

광범위한 응용 분야: 기계, 전자제품, 기기 및 미터, 자동차, 항공우주 등 분야에서 널리 사용됩니다.

M 가닥의 선택 및 사용은 특정 사용 시나리오와 요구 사항에 따라 가닥의 지름과 피치를 결정해야합니다. 일반적으로, 가닥 지름이 클수록부하 운반 능력이 강할수록, 그러나 그것은 또한 무게와 비용을 증가시킬 것입니다; 피치 가 가착 힘과 로테이션 속도 영향을 미칠 것입니다.M 가닥의 일반적인 응용 분야는 전자 제품 및 정밀 기기의 조립입니다., 대형 기계 장비의 고정 등