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회사 뉴스
L125A En-마스 스크래퍼 체인 (FU200 컨베이어 전문 산업 소개)
1. 산업 배경 및 제품 포지셔닝
En-Masse 스크레이퍼 운반 시스템은 전 세계 분말 및 입상 재료 가공 산업에서 가장 신뢰할 수 있고 환경 친화적이며 비용 효과적인 대량 재료 처리 솔루션 중 하나로 오랫동안 인식되어 왔습니다. 씰링 불량, 자재 잔량이 많음, 장거리 연속 운송에 부적합 등 구조적 결함으로 인해 제한되는 벨트 컨베이어 및 스크류 컨베이어와 달리 밀폐형 일괄 컨베이어는 완전히 밀봉된 트러프 본체와 체인 스크레이퍼 견인 구조를 채택하여 다양한 벌크 자재를 안정적이고 먼지가 없으며 손실이 적은 운송을 가능하게 합니다. 전체 운반 공정은 폐쇄된 금속 케이스 내부에서 완료되어 외부 환경 간섭으로 인한 재료 낭비, 공기 중 먼지 오염 및 재료 수분 변화를 효과적으로 방지합니다.
L125A 스크레이퍼 체인은 클래식 FU200 시리즈 수평 및 저경사 일괄 컨베이어용으로 특별히 개발 및 일치된 표준 코어 견인 구성품입니다. 이는 고강도 용접 벤트 플레이트 스크레이퍼 체인 카테고리에 속하며 전 세계적으로 중형 및 경량 벌크 자재 운반 장비에서 주류 핵심 위치를 차지합니다. L125A 체인은 전체 컨베이어 시스템에 걸쳐 인장력, 충격력, 마찰 하중 및 반복 작동 하중을 견디는 핵심 이동 부품으로서 L125A 체인의 성능, 재료 기술, 열처리 수준 및 구조적 안정성이 FU200 컨베이어의 전체 작동 효율성, 고장률, 서비스 수명 및 유지 관리 주기를 직접적으로 결정합니다. 따라서 자재 취급 산업에서 FU200 종합 컨베이어의 "심장 구성 요소"로 널리 알려져 있습니다.
2. 자세한 제품 개요 및 작동 원리
L125A 용접 벤트 플레이트 스크레이퍼 체인은 연속 일괄 운반 작업 조건을 위해 설계된 맞춤형 순환 견인 체인입니다. 일반 표준 전송 체인과 달리 이 스크레이퍼 체인은 벌크 자재 운반 시나리오의 장기 마찰, 자재 충격 및 주기적 장력을 위해 특별히 구조 설계가 최적화되고 업그레이드되었습니다. 체인은 밀봉된 컨베이어 트러프 내부에서 이중 가닥 평행 레이아웃으로 작동하며, 고강도 볼트를 통해 이중 체인 전체에 고정된 특수 내마모성 스크레이퍼를 사용합니다. 구동 스프로킷이 체인을 구동하여 연속적으로 순환시키면 강성 스크레이퍼가 쌓인 분말 및 입상 재료를 층층이 있고 질서있게 앞으로 밀고 끌어 연속적이고 정량적이며 안정적인 재료 운송을 실현합니다.
일괄 운반의 작동 원리는 벌크 재료의 내부 마찰 및 압력 특성을 기반으로 합니다. 스크레이퍼 체인의 느리고 안정적인 견인 하에서 재료 사이의 내부 마찰력은 재료와 홈통 벽 사이의 마찰 저항보다 크므로 재료는 흩어지거나 굴러가는 대신 전체 덩어리로 전진합니다. 이러한 작동 원리는 매우 낮은 재료 파손률과 안정적인 운반 용량을 보장하며, 이는 완전한 입자 모양과 안정적인 운반 용량이 필요한 벌크 재료에 매우 적합합니다. L125A 체인은 정밀한 피치 설계, 고강도 합금 소재 구성 및 피로 방지 구조 기술을 통해 이러한 작업 모드에 완벽하게 적용되어 24시간 연속 산업 작업 조건에서 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
3. 완전한 기술 매개변수 및 제조 표준
L125A 스크레이퍼 체인은 국제 컨베이어 체인 산업 표준 및 국내 중장비 제조 사양을 엄격하게 준수하여 제조되었으며, 표준화되고 정밀한 매개변수 표시기를 사용하여 시장의 모든 브랜드 FU200 일괄 컨베이어와의 보편적인 호환성 및 상호 교환성을 보장합니다.
- 모델 사양: L125A 표준 벤트 플레이트 일괄 스크레이퍼 체인
- 표준 피치: 125mm (균일한 피치로 정밀한 스프라켓 맞물림과 안정적인 작동 보장)
- 극한의 파괴하중: 113kN (인장강도가 매우 높아 과부하 및 충격 조건에서 체인 파손을 효과적으로 방지)
- 체인 선형 중량: 미터당 약 18.5kg, 단위 길이당 안정적인 하중 지지력
- 롤러 외경: 31.8mm, 두꺼워진 내마모성 롤러 설계로 미끄럼 마찰 감소
- 핀 축 직경: 14.5mm 두꺼워진 고강도 핀 샤프트로 전단저항 및 피로저항 강화
- 주요재료: 고급 40Cr/42CrMo 합금강으로 일반 탄소강에 비해 인성, 경도, 내마모성이 월등히 우수합니다.
- 전문적인 열처리 공정: 전체 체인 플레이트와 핀 샤프트에 일체형 담금질 및 템퍼링 처리를 채택하여 전체 구조적 인성을 보장합니다. 한편, 접촉 및 마찰 부분에 고주파 표면 담금질이 수행되어 견고한 코어와 단단한 표면의 이중 성능을 달성합니다.
- 표면 부식 방지 처리: 표준공정은 흑색산화처리 및 방청유 침지처리로 보관 및 작동시 산화 및 녹을 방지합니다. 용융아연도금, 전기아연도금, Dacromet 코팅 등 맞춤형 표면 처리를 습한 실외 및 부식성 작업 환경에서 사용할 수 있습니다.
- 지원 장비: FU200 수평 및 경사 일체형 컨베이어와 완벽하게 호환되며 표준 및 수정 모델에 적합합니다.
4. 전문적인 구조 구성 및 디자인 장점
L125A 스크레이퍼 체인은 내부 링크 어셈블리, 외부 링크 어셈블리, 고강도 핀 샤프트, 두꺼운 내마모성 슬리브, 일체형 벤트 링크 플레이트 및 통합 스크레이퍼 장착 베이스로 구성된 통합 용접 벤트 플레이트 구조를 채택합니다. 모든 구조 부품은 CNC 공작 기계로 정밀하게 가공되며, 조립 간격이 좁고 전반적인 구조적 일관성이 뛰어납니다. 기존의 조립 체인과 달리 L125A 체인의 슬리브는 구부러진 링크 플레이트에 전체적으로 단단히 용접되어 체인의 구조적 강성과 내충격성을 크게 향상시키고 장기간의 진동 및 충격 작동 중에 일반 체인에서 발생하기 쉬운 슬리브 풀림, 탈락 및 변위 결함을 방지합니다.
실제 산업 작동에서 체인은 이중 가닥 병렬 동기 작동을 채택하고 맞춤형 스크레이퍼는 고강도 풀림 방지 볼트를 통해 두 체인에 걸쳐 설치됩니다. 스크레이퍼의 크로스 스팬 구조 설계는 균일한 응력, 안정적인 재료 밀기 및 재료 누출 또는 누락된 운반을 보장합니다. 동시에 모듈식 조립 설계로 단일 체인 링크와 단일 손상된 부품을 독립적으로 교체할 수 있습니다. 개별 링크가 마모되거나 손상된 경우 전체 체인을 교체할 필요가 없으므로 산업 기업의 장비 유지 관리 시간, 예비 부품 비용 및 생산 중단 시간 손실이 크게 줄어듭니다.
5. 핵심 성능 이점 및 산업 가치
벌크 자재 취급 산업의 주류 중형 컨베이어 체인인 L125A 스크레이퍼 체인은 높은 표준 산업 생산 요구 사항을 충족하는 여러 핵심 성능 이점을 갖추고 있으며 포괄적인 성능은 일반 탄소강 체인 및 일반 전송 체인보다 훨씬 우수합니다.
첫째, 우수한 내마모성과 초저신율 성능. 고품질 합금강으로 제작되었으며 전문적인 일체형 열처리 및 표면 경화 기술과 조화를 이루는 체인은 매우 강한 마찰 저항과 인장 피로 저항을 가지고 있습니다. 장기간 24시간 연속 작동하는 동안 영구 연신율은 극히 낮으므로 체인 풀림, 스프로킷 점핑, 체인 탈선 및 체인 늘어짐으로 인한 불안정한 운반 능력을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 컨베이어 장비의 연속 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.
둘째, 매우 안정적인 작동과 저소음 설계. 체인 피치는 국제 표준 공차 범위 내에서 엄격하게 제어되며 구동 및 구동 스프로킷과의 맞물림은 정확하고 부드럽습니다. 전체적인 작동 진동이 작고 작동 소음이 낮으며 끼임이나 충격 소음이 없습니다. 저소음과 안정적인 작동이 요구되는 공장 연속 생산 라인에 매우 적합합니다.
셋째, 완전히 밀폐된 환경 보호 운반 능력. L125A 스크레이퍼 체인은 FU200 컨베이어의 완전 밀봉 쉘과 협력하여 완전 밀폐형 자재 운송을 실현합니다. 전체 운반 과정에서 먼지 범람, 물질 비산 및 환경 오염이 없습니다. 이는 현대 공장의 환경 보호 생산 표준을 완전히 충족하고 기존 개방형 운반 장비에서 만연한 먼지 오염 문제를 해결합니다.
넷째, 강력한 개인화 맞춤 적응성. 다양한 재료 특성과 작업 조건에 따라 스크레이퍼의 두께, 너비 및 재질을 맞춤 설정할 수 있습니다. 선택 가능한 스크레이퍼 재료로는 일반 탄소강, 녹 방지 스테인리스강 SS304 및 내마모성이 뛰어난 폴리머 플라스틱 플레이트가 있습니다. 특수 부식성 재료, 습한 환경 및 식품 등급 운반 시나리오의 경우 다양한 산업 응용 요구 사항을 충족하기 위해 전체 스테인레스 스틸 L125A 체인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
적용 가능한 주류 재료는 다음과 같습니다: 곡물 밀, 옥수수 과립, 쌀 곡물, 각종 사료 과립 및 사료 분말, 발전소 비산회, 시멘트 원료 분말, 시멘트 클링커 미세 분말, 나무 칩, 목재 분말, 바이오 매스 연료 입자, 화학 산업 분말 및 기타 유사한 벌크 재료. 이러한 작업 조건에서 체인은 마모가 적고 수명이 길며 고장률이 매우 낮아 안정적으로 작동합니다.
첫째, 정기적인 장력 감지 및 조정이 필요합니다. 장기간의 순환 작동 후에 체인은 약간의 정상적인 신장을 갖게 됩니다. 전체 신장률이 원래 표준 길이의 3%를 초과하는 경우 체인 느슨함을 제거하고 체인 점프, 탈선 및 고르지 않은 재료 운반을 방지하고 이중 가닥 체인의 동기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 컨베이어 장력 조정 장치를 적시에 조정해야 합니다.
선술집 시간 : 2026-10-09 09:36:39
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