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알루미늄 합금 가루 분사 의 구성 요소 는 주로 코팅, 첨가물 및 용매 를 포함한다. 페인트 는 분사 과정 중 코팅 을 형성 하는 주요 물질 을 가리킨다.코팅의 성능과 품질을 결정하는일반적인 코팅은 에포시 樹脂, 폴리우레아 코팅 및 폴리에스테르 코팅입니다. 이 코팅은 우수한 접착력, 경화 및 기상 저항성을 가지고 있습니다.알루미늄 합금으로 좋은 보호 효과를 얻을 수 있도록.코팅 외에도 첨가물은 알루미늄 합금 분말에 무시 할 수없는 중요한 구성 요소입니다. 첨가물은 유동성, 화학 저항성,그리고 코팅의 광택도일반적인 첨가물에는 두꺼워주... 자세히보기
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핵심 연결의 종류 및 응용일반적으로 사용되는 키 연결 유형에는 평면 키 연결, 반 원형 키 연결, 윙 키 연결 및 스플라인 연결이 포함됩니다.이러한 연결 유형은 구조적 특성 및 용도에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.: 느슨한 키 연결, 단단한 키 연결, 스플라인 연결.(1) 느슨한 키 연결: 1 일반 평면 키, 옆으로 토크를 전송, 좋은 중립성을 가지고 있지만 축력을 전송 할 수 없습니다. 주로 기어, 롤리, 휠과 같은 회전 부품을 고정하는 데 사용됩니다.캄샤프트, 그리고 샤프트에 플라이휠 반 원 키: 옆에서 작은 토크를 ... 자세히보기
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제품 크기 가공이 완전히 완료되었습니다. 변형이 없도록 열 처리를 받아야합니까?오해: 일부 사람 들 은 제품 가공 비용 을 절감 하기 위해 열 처리 를 하기 전 에 모든 크기 를 처리 하고 그 후 열 처리 를 거쳐 가열, 완화, 완화 를 한다.열처리기에서 열처리 과정에서 변형이 발생하지 않도록 해야 합니다., 또는 마지막 냉면 작업의 허용 구역 내에서만 변형 허용.실제 상황: 열처리 후 제품 크기가 변형되지 않도록 하기 위해, 변형을 방지하기 위해 일련의 조치를 취해야 합니다. 첫째, 예방적 조치로는 온도 변동으로 인한 스트레스를 ... 자세히보기
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HV 기호로 표시되는 비커스 경도는 1921년 로버트 L. 스미스와 조지 E. 샌들랜드가 비커스 Ltd에서 제안했다.그것은 그것의 얼굴 사이에 상대적인 각 136도와 다이아몬드 정규 피라미드 인더를 사용합니다, 정해진 부하 F로 시험 샘플 표면에 압축됩니다. 일정 기간 동안 유지된 후 부하를 제거하고, 구석의 대각선 길이가 d를 측정합니다.그리고 뚫림 표면 면적은 계산됩니다.마지막으로, 뚫림 표면 면적의 평균 압력을 계산합니다. 그것은 금속의 비커스 경화 값입니다. ... 자세히보기
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금속 재료의 경화단단성은 금속 재료의 기계적 특성을 측정하는 중요한 지표 중 하나이며, 뚫림이나 긁힘과 같은 외부 힘에 저항 할 수있는 능력을 측정합니다.딱딱성 검사는 가장 빠르죠, 금속의 기계적 특성을 평가하는 가장 경제적이고 가장 간단한 시험 방법.단단성 검사는 다른 화학 성분 하에서 금속 재료의 성능의 차이를 반영 할 수 있습니다., 조직 구조 및 열 처리 공정 조건. 따라서 그것은 금속 특성의 검사, 열 처리 공정 품질의 감독,그리고 새로운 재료의 개발.브리넬 강도그것은 D 지름의 완화 된 강철 공 또는 단단한 합금 공을 테... 자세히보기
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탭은 탭을 사용하여 작업 조각의 구멍으로 내부 가닥을 잘라내는 과정입니다.그림 (1) 펌프의 성능을 결정하는 요인은 다음과 같습니다.작업 부품 재료절단 속도최첨단 소재손잡이탭 포름구멍의 크기스레드형 칼 손잡이절단 액체콩 첸(2) 피치: 스레드의 피치 라인 상에 두 개의 인접한 치아 사이의 축적 거리.그림 (3) 납: 같은 나선 선에 있는 두 개의 인접 치아의 대응점 사이의 축적 거리. 코드 S로 나타납니다.그림 (4) 가닥의 명목 지름: 파이프 가닥을 제외하면 파이프 내부 지름에 따라 인치로 측정됩니다.모든 다른 실의 명목 지름은 ... 자세히보기
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소화 및 완화 처리는 일반적으로 철강의 완화와 그 후의 고온 완화를 의미합니다. 이것은 철강 열 처리에 일반적인 과정입니다.그 목적은 적절한 열처리 과정을 통해 금속의 기계적 특성을 향상시키는 것입니다., 그래서 그들은 좋은 포괄적 기계적 특성을 가지고 있습니다. 다음은 완화와 고온 완화 조합에 대한 자세한 소개입니다.하나소화그림 하나목표강도 및 강도를 향상 시키기: 완화 시 철강의 오스텐라이트가 마르텐사이트로 변환되어 재료의 강도 및 강도를 크게 증가시킵니다.마르텐시트 구조의 형성: 마르텐시트 구조는 높은 단단성과 강도를 가지고 ... 자세히보기
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도매 에 관해서는 설계자 들 은 낯선 사람 이 아니다. 일부 학생 들 은 단지 큰 크기 의 부품 들 (예를 들어 시장 에서 적당한 사양 의 막대기 가 없는 경우) 만 도매 를 할 수 있다고 말 한다.또는 복잡한 모양의 부품 (예를 들어 모든 가공이 너무 물질을 낭비 할 때)사실, 부품의 강도, 강도, 성능 등에 대한 높은 요구 사항이 있을 때, forges은 항상 좋은 선택입니다.그림 왜 도조는 주름이나 직접 회전으로 생산된 부품에 비해 장점이 있습니까? 앞서 언급한 도조를 통해 크고 복잡한 모양의 부품을 얻을 수있는 능력 외에도;... 자세히보기
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1강철판에 대한 소개:철강판은 철강의 네 가지 주요 품종 중 하나입니다. 중국의 국가 경제의 발전과 함께 철강판의 생산은 점차 증가하고 있습니다.철판 은 녹은 철강 을 발사 하여 만든 평평 한 철판 이다, 냉각 및 압축. 평평하고 정사각형이며, 직접 롤링 또는 넓은 철자 스트립에서 절단 할 수 있습니다.그림 2분류:(1) 두께에 따라 나뉘면, 얇은 강철판은... 자세히보기
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스프레이 폼딩은 널리 사용되는 금속 표면 처리 기술이며 하드웨어, 가정 장식 및 건축 재료와 같은 분야에서 인기가 있습니다. 스프레이 폼핑 (spray molding) 은 용기에 저장된 분말 코팅을 압축 공기를 통해 노즐로 전달하는 과정이다. 노즐의 앞 끝에 고전압 정적 전기가 생성됩니다.전자기장을 형성하는.코팅 파우더가 정전기장을 통과하면 전하를 방출하고 각각의 파우더는 전하가 있는 코팅 이온이 됩니다.스프레이 후 반대 극성을 가진 제품들에 의해 끌릴 것입니다., 따라서 제품의 표면에 흡수됩니다. 코팅 파우더가 점점 더 쌓일수록, ... 자세히보기
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