각기 다른 소재의 스프로켓 선택 및 그 응용

톱니바퀴 (spirocket) 는 연결망이나 케이블에 정확하게 뻗은 블록을 연결하는 데 사용되는 통합형 치아를 가진 바퀴이다.독특한 구조적 특성과 광범위한 응용 분야로 인해, 톱니바퀴는 산업 생산에서 중요한 역할을 합니다.다른 재료로 만든 스프로켓은 다른 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있으며 다른 작업 환경과 전송 요구 사항에 적합합니다.이 기사에서는 몇 가지 일반적인 휠체어 소재와 선택 원칙을 상세히 소개하고 다양한 분야에서 적용에 대해 논의합니다.

Ⅰ. cast iron Sprockets cast iron 는 낮은 비용과 좋은 casting 특성을 특징으로 하는 sprockets 를 위한 일반적인 재료입니다.주사철 톱니바퀴는 상대적으로 낮은 마모 저항을 가지고 있으며 고속 작동 또는 무거운 부하 조건에서 마모되기 쉽다.따라서, 주사철 톱니바퀴는 주로 일부 간단한 운송 장비 또는 작은 기계 장치와 같은 낮은 속도, 가벼운 부하 전송 시나리오에 적용됩니다.실용적 적용, 주사철 톱니바퀴는 종종 고밀도 요구 사항이 낮은 톱니바퀴 또는 링 톱니바퀴와 같은 복잡한 형태를 가진 톱니바퀴에 사용됩니다.주사철 톱니바퀴는 여전히 비용 요구 사항이 상대적으로 엄격한 경우에 경제적이고 실용적인 선택입니다..

II. 주사철 스프레이크 주사철 스프레이크는 높은 강도와 강도를 가지고 있으며 큰 부하와 충돌력을 견딜 수 있습니다.주사철 스프레켓은 또한 좋은 마모 저항과 부식 저항을 가지고 있습니다.따라서, 주사철 톱니바퀴는 큰 기계 장비와 같은 무거운 부하, 고속 전송 시스템에서 널리 사용됩니다.무거운 운송 장비 cast steel sprockets의 재료 선택은 일반적으로 특정 전송 요구 사항과 작업 환경에 달려 있습니다.저탄소 철강 및 저탄소 합금 철강은 강도 및 마모 저항을 향상시키기 위해 탄화화 및 진열 처리에 사용될 수 있습니다.과도한 충격에 견딜 필요가 없는 중속 속도와 큰 크기의 휠체어에는중탄소 철강과 중탄소 합금 철강은 강도와 마모 저항을 균형을 맞추기 위해 완화 및 완화 처리에 사용될 수 있습니다..

스테인리스 스틸 스프론트 스테인리스 스프론트 스프론트는 좋은 부식 저항과 산화 저항을 가지고 있으며 습하고 산성, 알칼리성 및 기타 혹독한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.또한, 스테인레스 스틸 휠은 또한 높은 강도와 강도를 가지고 있으며 큰 부하를 견딜 수 있습니다. 따라서 스테인레스 스틸 휠은 특정 화학,식품 및 기타 산업식료품 가공 장비, 화학 원자로 등이 있습니다. 스테인리스 스틸 톱니바퀴의 재료 선택은 일반적으로 특정 부식 환경과 부하 요구 사항을 고려해야합니다.부식성이 강한 환경에서는, 304, 316과 같은 고성질의 스테인레스 스틸 재료를 사용할 수 있습니다.304L와 같은 높은 강도와 강도를 가진 스테인리스 스틸 재료316L도 사용할 수 있습니다.

알루미늄 합금 톱니 알루미늄 합금 톱니에는 가벼운 무게, 좋은 열 전도성 및 강한 진식 저항성 등의 장점이 있습니다.알루미늄 합금 톱니도 좋은 처리 특성과 미학이 있습니다, 무게와 외모에 대한 높은 요구 사항이있는 전송 시스템에 적합합니다. 예를 들어 항공 우주 장비, 정밀 기계 장치 등.알루미늄 합금 주사기의 강도와 마모 저항은 상대적으로 낮습니다., 따라서 일부 무거운 부하 상황에서의 응용은 상대적으로 제한적입니다. 실제 응용 분야에서 알루미늄 합금 휠은 일반적으로 무게에 민감한 변속 시스템에 사용됩니다.고속 작동을 요구하고 작은 부하를 가지고 있습니다., 예를 들어 일부 정밀 기기 및 자동 생산 장비.

V. 다른 소재의 스프레켓 위의 여러 가지 일반적인 스프레켓 재료 외에도 다른 재료로 만들어진 스프레켓도 선택할 수 있습니다. 예를 들어,고품질 탄소강과 40Mn 같은 합금강으로 만든 톱니바퀴, 40Mn2, 45Mn, 45# 강철은 높은 강도와 마모 저항성을 가지고 있으며 다양한 무거운 부하, 고속 전송 시스템에 적합합니다. sprockets made of composite materials such as laminated phenolic resin have the advantages of low noise and stable transmission and are suitable for some situations with high requirements for noise and vibration.

VI. 스프로켓의 응용 분야 중요한 전송 요소로서 스프로켓은 다양한 기계 장비에 널리 사용됩니다.다음 각 분야에 톱니바퀴의 전형적인 응용의 일부입니다: 화학 산업 분야: 화학 산업에서 스프레켓은 토크와 전력을 전송하기 위해 다양한 원자로, 조동기, 전달 장비 등의 전송 시스템에 종종 사용됩니다.스테인리스 스틸 톱니바퀴식품 가공 분야: 식품 가공 산업에서,휠체어는 종종 다양한 컨베이어 벨트에서 사용됩니다.소재 전달 및 처리 작업을 수행하기 위해 소금 합금 톱니, 가벼운 무게, 강한 퇴색 저항성 및 기타 특성으로 인해,기계 제조 분야: 기계 제조 산업에서, 휠체어는 종종 다양한 기계 도구의 전송 시스템에 사용됩니다.생산 라인, 자동화 장비 등 전력 전송 및 다양한 형태의 움직임을 실현. 높은 강도와 마모 저항성으로 인해 주사위 철 스핀 들,기계 제조 산업에서 일반적인 재료가되었습니다.운송 분야: 운송 산업에서 스프레켓은 종종 각종 차량, 컨베이어 벨트, 크레인 등에 사용되며 견인력을 전달하고 다양한 형태의 움직임을 실현합니다.금속 스핀 들다른 분야: 스프로켓은 또한 직물 기계의 기계 변속기에 널리 사용됩니다.목재 가공, 3차원 주차장, 농업 기계, 기기 및 다른 산업에서 다양한 전송 요구 사항과 작업 조건을 충족합니다.