전신 세계에서 필수적인 핵심 요소는 무엇일까요?

변속기 세계에서, 공 나사 는 필수적인 주요 기계 부품입니다. 그것은 도구 기계 및 정밀 기계에서 가장 일반적으로 사용되는 변속기 요소입니다.그리고 그것의 주요 기능은 회전 운동을 선형 운동으로 변환하는 것입니다마찰 저항이 작기 때문에 공 나침반은 다양한 산업 장비 및 정밀 기기에 널리 사용됩니다.

공 나침반은 나침반, 견과류, 강철 공, 사전 충전 시판, 역전 및 먼지 방지 장치로 구성됩니다.롤링 액션으로 슬라이딩 액션에서 베어링을 변경하기 위해.
1898년에 사람들은 견과류와 나사 사이에 철공 공을 추가하는 첫 번째 시도를 했고, 전통적인 나사의 슬라이딩 접촉을 롤링 접촉으로 바꾸었습니다.슬라이딩 마찰을 롤링 마찰로 대체하는, 견과류에 있는 강철 공의 회전 운동을 선형 운동으로 변환하고, 토크를 축적 반복 힘으로 변환합니다.그래서 나쁜 위치 및 전통적인 나사 손상을 쉽게 개선하기 위해.

볼 스크루는 텍사스 출신의 루돌프 G. 보엠에 의해 발명되었으며 1929년에 미국 특허를 받았습니다.

공 나사기가 활성체로 사용될 때, 견과류는 나사 막대의 회전 각도와 같은 사양의 리드에 따라 선형 운동으로 변환됩니다.수동 작업 조각은 견과류 좌석을 통해 견과류와 연결 될 수 있습니다, 따라서 대응하는 선형 운동을 실현합니다.

공 나사 집합은 금속, 일반적으로 강철으로 만들어지며 내부로 가닥이 나선 견과류와 나사로 구성됩니다. 견과류의 나선 구도가 나사의 나선 구도에 일치합니다.

견과류 안에는 크롬 스틸 로 만든 많은 작은 공 이 있다. 공 이 견과류 안 에 순환 할 때, 공 은 나사 아래 에서 부드러운 움직임을 제공한다.반사판 또는 반환 시스템은 공을 잡고 견과류를 통해 순환하도록합니다.

모터 와 함께 사용 될 때, 공 나사 는 90% 까지 효율적 이다. 그것들은 매우 정확 하며, 1 피트 당 1 인치 의 몇 천분의 일 의 정확성 을 가지고 있다. 많은 산업 들 은 정밀 한 제어 를 위해 공 나사 를 사용 한다.항공우주 분야를 포함하여, 컴퓨터, 전자, 자동차 및 의료 산업.

공 나사 또한 제조 공정에서 자주 사용되며 로봇, 자동 조립 라인, 재료 처리 장비, 컨베이어, 기계 도구, 와이어 제어,그리고 정밀 조립 장비.

공 나사 집합은 나사와 견과류로 구성되어 있으며, 각각에 일치하는 나선 경로가 있습니다. 공은 이러한 경로 사이에 롤하여 견과류와 나사 사이의 유일한 접촉을 제공합니다.

나트 또는 나트가 회전할 때, 공은 반사기에 의해 나트의 공 회전 시스템으로 기울여집니다.그리고 그들은 공 견과류의 반대 끝에 연속 경로에서 반환 시스템을 통과그 다음 공은 반환 시스템에서 출구로 螺旋螺旋의 스레드 경사 경로로 닫힌 루프에서 순환을 위해.

공 견과류는 공 나사 집합체의 부하와 서비스 수명을 결정합니다. The ratio of the number of threads in the ball nut loop to the number of threads on the ball screw determines the extent to which the ball nut will reach fatigue failure (wear) faster than the ball screw.

공 견과류는 두 가지 유형의 공 반환 방법을 포함합니다: 외부 순환 유형 및 내부 순환 유형.

외부 순환 유형: 공은 환전 튜브를 통해 루프의 반대 끝에 돌아갑니다. 그리고 공 환전 튜브는 공 견과류의 바깥 지름 위에 튀어나옵니다.

내부 순환 유형: 공은 나트 벽을 통해 또는 나트 바깥 지름 아래로 돌아갑니다.

내부 순환 유형은 회전 회로 ( 위의 그림과 같이) 를 가지고 있습니다. 공은 회전 시스템을 통해 나사 위에 있는 가닥의 꼭대기에 올라갈 수 있습니다.이것은 크로스 디플렉터 유형 내부 반환 시스템이라고합니다. 크로스 디플렉터 타입의 공 견과류에서, 공은 셰프트를 한 회만 회전시키고, 반환 경로는 견과류에 있는 공 디플렉터 (B) 에 의해 닫히고,공이 A와 D 지점에서 인접한 구간을 횡단할 수 있도록.

긴 공 나침반이 고속으로 회전할 때, 얇음 비율이 셰프트의 차원의 자연적인 하모닉에 도달하면 진동이 시작됩니다.이것은 중요한 속도라고 하며 공 나리의 서비스 수명에 매우 유해할 수 있습니다. (안전 작동 속도는 스크루의 결정 속도의 80%를 초과해서는 안 됩니다.)

일부 응용 프로그램에는 더 긴 샤프트 길이와 높은 속도가 필요하며, 이것들은 모두 회전 공 견과류 조립이 필요한 장소입니다.