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스테인레스 스틸 304은 18-8 스테인레스 스틸로도 알려져 있으며, 호화 (Cr) 및 니켈 (Ni) 과 같은 원소로 주로 구성된 아우스테니틱 스테인레스 스틸이며, 경화 저항성이 좋습니다.고온 저항성그러나 이러한 특성들은 가공 과정에서 몇 가지 도전을 가져옵니다. 특히, 스테인리스 스틸 304의 경도는 높지 않지만,높은 절단력, 상당한 작업 경화 및 절단 부위의 높은 지역 온도는 모두 가공의 어려움을 증가시킵니다.1높은 절단 힘절단 과정에서, 스테인리스 스틸 304는 상당한 플라스틱 변형으로 인해 높은 온도에서도 높은 강도를 유지할 ... 자세히보기
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시무스 스틸 파이프와 보일러 스틸 파이프의 제조 과정과 사용에 상당한 차이가 있습니다.생산 과정의 차이톱니없는 철강 파이프: 톱니 없는 철강 파이프 생산생산 단계: 빗자루 준비, 가열, 구멍, 롤링/출력/냉면 도출, 열처리, 마무리 및 검사.프로세스 다양성: 다양한 요구를 충족시키기 위해 열 롤링, 콜드 롤링, 콜드 드래잉 및 진압과 같은 매듭없는 철강 파이프에 대한 다양한 생산 방법이 있습니다.보편성: 매듭없는 철강 파이프의 생산은 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄이는 데 중점을두고 있으며 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.핫... 자세히보기
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CNC 장치는 CNC 가공을 사용하는 모든 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 그 기능은 제조 과정에서 사용되는 CNC 작업 유형과 통합됩니다.그것은 CNC 프레싱, CNC 회전, CNC 계획, CNC 슬로팅, 그리고 CNC 썰매에 사용됩니다. 이것은 또한 우리가 아래에 공개 할 CNC 고정 장치의 유형으로 이어질 것입니다.일반적으로, CNC 장착 장치 설계는 그 응용에 책임이 있습니다:위치CNC 작업 조각 고정 장치는 작업 조각이 기계 도구에 비해 기계에 올바르게 고정되어 있는지 확인합니다. 이것은 또한 기계 표면이 요구 사항을 충족... 자세히보기
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이 유형의 베어링은 일반적으로 덜 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 아래 그림에서 보여진 바와 같이 베어링 구멍과 외부 사이의 연결에 사용됩니다.밀폐된 쪽이 바깥쪽으로 향하고 밀폐되지 않은 쪽이 gearbox 내부로 향하는.베어링의 작동 특성은 완전히 열려있는 것과 밀폐 된 사이입니다. 개방된 쪽은 작동 저항 또는 시작 및 작동 토크를 줄일 수 있습니다.밀폐된 쪽은 오염 물질이 효과적으로베어링 수명을 계산 할 때, 윤활 매체는 윤활유가어야하며 윤활유의 청결에도주의를 기울여야합니다.... 자세히보기
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'용량'부하 (외부부하) 를 가하기 전에 다른 부하에 대한 자축 방향을 조정함으로써 부하에 작용하는 힘을 의미합니다.또는 inner raceway의 크기와 굴림 요소에 의해 형성된 "negative clearance" (내부 전압) 에 의해 생성되는 힘.선부하의 주요 목적은 다음과 같습니다.1. 베어링의 안내 정확도를 향상시킵니다. 미리 부하 된 베어링에 의해 지원되는 샤프트는 부하 된 샤프트의 기울기 능력이 사전 부하에 의해 제한되기 때문에 더 높은 안내 정확성을 가지고 있습니다.사전 충전 된 차차 베어링은 높은 안내 정확성과 딱... 자세히보기
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기어 중앙 구멍이 특이하면 기어 운동 패턴이 크게 영향을 받으며 주로 다음 측면으로 반영됩니다.1、 전송 오류 증가매시 앵글의 변화: 기어 특집성은 기어 매시 앵글의 변화를 유발할 수 있으며, 이는 전송의 정확성에 직접적으로 영향을 미칩니다. 매시 앵글의 오차로 인해변속기는 전송 과정에서 추가적인 전송 오류를 발생시킬 것입니다..역반응 증가: 특이성은 또한 기어 역반응을 증가시킬 수 있습니다. 즉, 맷링 과정에서 치아 사이의 클리어먼트가 증가합니다.과도한 반작용은 충돌 및 기어 사이의 진동 증가로 이어질 수 있습니다., 더 부드러운 ... 자세히보기
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기어 메커니즘이 높은 제조 정밀도를 필요로 하는 이유는 주로 고 정밀 기어 메커니즘이 전송 과정의 정확성, 매끄럽고 내구성을 보장 할 수 있기 때문입니다.기어 메커니즘 이 높은 제조 정확성 을 필요로 하는 이유 를 설명 하는 몇 가지 핵심 요인 들 은 다음 과 같다:1전송 정확도기하학적 특집성 및 방사선 오류: 변속기의 방사선 오류는 변속기의 실제 회전 중심이 참조 구멍 중심과 일치하지 않기 때문에 발생합니다.이 오류는 절단 장비의 치아의 방사선 이동을 일으킬 수 있습니다높은 제조 정밀도는 이러한 오류를 줄이고 전송 도중의 정확한 ... 자세히보기
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1현재 상황 조사 국내 중국 독일 협동조합 회사는 오랫동안 절감 셰프트의 재료 선택에 관여해 왔습니다.독일 인력은 고품질의 C45 탄소 구조용 철강을 선택하기를 주장합니다 (중국 철강은 45)중국인 직원들은 42CrMo 합금 구조용 철강을 고르려 고집합니다.C45 강철을 선택하여 절감 셰프를 제조하면 성능을 완전히 충족시킬 수 있습니다., 충분한 서비스 수명과 안전 신뢰성을 보장하고, C45 강철의 용조는 간단하고 저렴합니다.비록 그 성분과 가공 과정이 기술 표준에 부합하더라도, 실제 사용 중 강도 및 탄력성 측면에서 요구 사항을 ... 자세히보기
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작업 조각은 회전하고 절단 도구는 절단 도중 평면에서 직선 또는 곡선으로 움직입니다. 회전 일반적으로 내부 및 외부 원통 표면을 가공하기 위해 톱니바퀴에서 수행됩니다.끝면, 피침 모양의 표면, 형성 표면 및 작업 조각의 스레드회전 가공 정확도는 일반적으로 IT8 ~ IT7이며 표면 거름은 1.6 ~ 0.8 μm입니다.1) 거친 회전 작업은 절단 속도를 줄이지 않고 큰 절단 깊이와 공급 속도를 사용하여 회전 효율을 향상시키기 위해 노력하지만 가공 정확도는 IT11에 도달 할 수 있습니다.표면 거칠성 Ra20~10 μm.2) 반 정밀 ... 자세히보기
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홀로 로팅 플랫폼은 다양한 로팅 모션 시나리오에서 사용되며, 고 정밀 베어링 및 전송 장치를 통해 고 회전 속도, 각도 및 안정성을 높게 제어합니다.그것은 주로 증가 속도와 토크를 필요로 하는 상황에서 사용됩니다, 매우 중요한 위치를 차지합니다. 일반적인 유형의 리드커로서, 홀 로팅 플랫폼은 리드커와 다릅니다.고 정밀 하공 회전 플랫폼의 전송 방법은 주로 일상 생활에서 매우 흔한 변속기 전송입니다.기기의 제조 및 설계 수준은 장비의 품질과 정확성에 직접 영향을 미칩니다.홀 로팅 플랫폼은 출력 토크를 증가시키기 위해 단일 단계 나선 ... 자세히보기
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