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회사 뉴스
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제품 크기 가공이 완전히 완료되었습니다. 변형이 없도록 열 처리를 받아야합니까?오해: 일부 사람 들 은 제품 가공 비용 을 절감 하기 위해 열 처리 를 하기 전 에 모든 크기 를 처리 하고 그 후 열 처리 를 거쳐 가열, 완화, 완화 를 한다.열처리기에서 열처리 과정에서 변형이 발생하지 않도록 해야 합니다., 또는 마지막 냉면 작업의 허용 구역 내에서만 변형 허용.실제 상황: 열처리 후 제품 크기가 변형되지 않도록 하기 위해, 변형을 방지하기 위해 일련의 조치를 취해야 합니다. 첫째, 예방적 조치로는 온도 변동으로 인한 스트레스를 ... 자세히보기
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HV 기호로 표시되는 비커스 경도는 1921년 로버트 L. 스미스와 조지 E. 샌들랜드가 비커스 Ltd에서 제안했다.그것은 그것의 얼굴 사이에 상대적인 각 136도와 다이아몬드 정규 피라미드 인더를 사용합니다, 정해진 부하 F로 시험 샘플 표면에 압축됩니다. 일정 기간 동안 유지된 후 부하를 제거하고, 구석의 대각선 길이가 d를 측정합니다.그리고 뚫림 표면 면적은 계산됩니다.마지막으로, 뚫림 표면 면적의 평균 압력을 계산합니다. 그것은 금속의 비커스 경화 값입니다. ... 자세히보기
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금속 재료의 경화단단성은 금속 재료의 기계적 특성을 측정하는 중요한 지표 중 하나이며, 뚫림이나 긁힘과 같은 외부 힘에 저항 할 수있는 능력을 측정합니다.딱딱성 검사는 가장 빠르죠, 금속의 기계적 특성을 평가하는 가장 경제적이고 가장 간단한 시험 방법.단단성 검사는 다른 화학 성분 하에서 금속 재료의 성능의 차이를 반영 할 수 있습니다., 조직 구조 및 열 처리 공정 조건. 따라서 그것은 금속 특성의 검사, 열 처리 공정 품질의 감독,그리고 새로운 재료의 개발.브리넬 강도그것은 D 지름의 완화 된 강철 공 또는 단단한 합금 공을 테... 자세히보기
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탭은 탭을 사용하여 작업 조각의 구멍으로 내부 가닥을 잘라내는 과정입니다.그림 (1) 펌프의 성능을 결정하는 요인은 다음과 같습니다.작업 부품 재료절단 속도최첨단 소재손잡이탭 포름구멍의 크기스레드형 칼 손잡이절단 액체콩 첸(2) 피치: 스레드의 피치 라인 상에 두 개의 인접한 치아 사이의 축적 거리.그림 (3) 납: 같은 나선 선에 있는 두 개의 인접 치아의 대응점 사이의 축적 거리. 코드 S로 나타납니다.그림 (4) 가닥의 명목 지름: 파이프 가닥을 제외하면 파이프 내부 지름에 따라 인치로 측정됩니다.모든 다른 실의 명목 지름은 ... 자세히보기
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소화 및 완화 처리는 일반적으로 철강의 완화와 그 후의 고온 완화를 의미합니다. 이것은 철강 열 처리에 일반적인 과정입니다.그 목적은 적절한 열처리 과정을 통해 금속의 기계적 특성을 향상시키는 것입니다., 그래서 그들은 좋은 포괄적 기계적 특성을 가지고 있습니다. 다음은 완화와 고온 완화 조합에 대한 자세한 소개입니다.하나소화그림 하나목표강도 및 강도를 향상 시키기: 완화 시 철강의 오스텐라이트가 마르텐사이트로 변환되어 재료의 강도 및 강도를 크게 증가시킵니다.마르텐시트 구조의 형성: 마르텐시트 구조는 높은 단단성과 강도를 가지고 ... 자세히보기
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도매 에 관해서는 설계자 들 은 낯선 사람 이 아니다. 일부 학생 들 은 단지 큰 크기 의 부품 들 (예를 들어 시장 에서 적당한 사양 의 막대기 가 없는 경우) 만 도매 를 할 수 있다고 말 한다.또는 복잡한 모양의 부품 (예를 들어 모든 가공이 너무 물질을 낭비 할 때)사실, 부품의 강도, 강도, 성능 등에 대한 높은 요구 사항이 있을 때, forges은 항상 좋은 선택입니다.그림 왜 도조는 주름이나 직접 회전으로 생산된 부품에 비해 장점이 있습니까? 앞서 언급한 도조를 통해 크고 복잡한 모양의 부품을 얻을 수있는 능력 외에도;... 자세히보기
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1강철판에 대한 소개:철강판은 철강의 네 가지 주요 품종 중 하나입니다. 중국의 국가 경제의 발전과 함께 철강판의 생산은 점차 증가하고 있습니다.철판 은 녹은 철강 을 발사 하여 만든 평평 한 철판 이다, 냉각 및 압축. 평평하고 정사각형이며, 직접 롤링 또는 넓은 철자 스트립에서 절단 할 수 있습니다.그림 2분류:(1) 두께에 따라 나뉘면, 얇은 강철판은... 자세히보기
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스프레이 폼딩은 널리 사용되는 금속 표면 처리 기술이며 하드웨어, 가정 장식 및 건축 재료와 같은 분야에서 인기가 있습니다. 스프레이 폼핑 (spray molding) 은 용기에 저장된 분말 코팅을 압축 공기를 통해 노즐로 전달하는 과정이다. 노즐의 앞 끝에 고전압 정적 전기가 생성됩니다.전자기장을 형성하는.코팅 파우더가 정전기장을 통과하면 전하를 방출하고 각각의 파우더는 전하가 있는 코팅 이온이 됩니다.스프레이 후 반대 극성을 가진 제품들에 의해 끌릴 것입니다., 따라서 제품의 표면에 흡수됩니다. 코팅 파우더가 점점 더 쌓일수록, ... 자세히보기
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같은 조건에서 스퍼 기어 변속기의 소음은 일반적으로 나선 기어보다 더 높습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.1. * * 매시 방법 * *: 매시 도중 스퍼 기어의 치아 표면은 즉각적인 접촉에 있으며, 치아 표면 사이의 충격 힘은 상대적으로 크다.큰 소음을 내는 경향이 있습니다.회전용 기어의 치아 표면 매시는 점진적으로 접촉하고, 접촉 표면은 점진적으로 증가하며, 매시 프로세스는 상대적으로 부드럽고 소음은 상대적으로 낮습니다.2. * * 로드 분포 * *: 나선 기어의 기울어진 치면으로 인해 매시 도중 치면에 대한 부하 분포가 더 균... 자세히보기
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AT10 및 T10 동기 벨트 사이의 주요 차이점은 그들의 치아 프로필과 전송 특성입니다.1치아 유형 차이: AT10 동기 벨트의 치아 유형의 밑부분은 원형 아크 치아이며, T10 동기 벨트는 완전한 사다리 치아를 가지고 있습니다.치아 프로필의 차이로 AT10 동기 벨트는 전송 정확도에 T10 동기 벨트보다 약간 더 나은, 원형 활 치아와 바퀴 치아 사이의 매쉬가 더 좋아서 다각형 효과를 줄이고, 따라서 전송 정확성을 향상시키고 소음을 줄이기 때문입니다.AT형의 치아 프로필 설계로 인해 변속도 클리어런스가 작아집니다., 소음 수준을 ... 자세히보기
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