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회사 뉴스
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방대한 공학 기술 분야에서 스레드는 다양한 구성 요소를 연결하고 고정하는 핵심 요소로서 필수적인 역할을 합니다.하지만 각 유형은 고유한 특성과 적용 시나리오가 있습니다..이 문서의 목적은 메트릭 스레드 (M 스레드) 와 영국 비 밀폐 파이프 스레드 (G 스레드) 의 차이점을 깊이 탐구하는 것입니다.그리고 실용적인 응용에서 그들의 장점과 한계를 설명합니다..1、 메트릭 스레드의 분석 (M 스레드)메트릭 스레드 (metric thread, metric thread) 는 유럽에서 유래하여 널리 사용되는 표준 스레드 시스템이다. 그 핵심 ... 자세히보기
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센터리스 밀링은 주로 샤프트와 슬라이브 부품과 같은 유통형 부품을 가공하는 데 사용되는 밀링 프로세스입니다.전통적인 중심이 없는 밀링과 달리 (중심 구멍을 사용하여 작업 부품을 고정), 중심이 없는 밀링은 중앙 구멍을 필요로 하지 않고, 오히려 작업 조각, 밀링 바퀴, 가이드 바퀴 사이의 클램핑 힘을 통해 밀링.이 과정은 높은 효율성과 정확성 때문에 대량 생산에서 널리 사용됩니다..중심이 없는 밀링의 가공 과정은 주로 다음 단계를 포함한다:1작업 조각 지원: 작업 조각은 썰기 바퀴와 안내 바퀴 사이의 안내 철도에 지원됩니다. 안내 ... 자세히보기
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절단 매개 변수를 최적화절단 속도, 절단 깊이 및 공급 속도와 같은 절단 매개 변수를 조정하면 최적의 가공 결과를 얻을 수 있으며 도구 마모를 줄이고 더 나은 가공 정확성을 보장 할 수 있습니다. 2개고 정밀 기계 도구 사용고 정밀 기계 도구는 절단 매개 변수의 정밀한 제어에 도움이 됩니다. 따라서,가공된 부품은 기술 도면에 표시된 목표값에 따라 정확하게 생산될 수 있습니다.. 3도구 선택높은 정확성 을 달성 하기 위해 고품질 의 절단 재료 와 도구 를 사용 하십시오. 사용 된 폐기물 도구 를 사용하지 마십시오.특정 가공 작업에 ... 자세히보기
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정확도는 두 개 이상의 측정 값 사이의 근접도를 의미합니다. 측정 값이 서로 가깝다면 가공 부품의 측정 결과가 정확합니다.정밀도는 가공에 사용되는 가장 기본적인 개념 중 하나입니다그것은 데이터 세트의 데이터 포인트 사이의 변동 범위 또는 분포를 측정합니다. 높은 정밀도는 낮은 정밀도와 유사한 측정 값 또는 결과를 의미합니다.지도에 흩어져있는 결과와 함께.그림 예를 들어 타사목을 들자면, 여러 측정이 타사목 아래에 집중되어 있다면, 정확한 데이터 세트가 됩니다. 하지만, 타사목이 중심에 가깝지 않기 때문에,완전히 정확하지 않습니다.그... 자세히보기
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행성 적도기는 높은 정밀성으로 인해 기술 설계자들에 의해 정밀 장비에서 널리 사용됩니다. 적도기의 사용은 해당 모터가 통합되어야합니다.그래서 어떤 장점이 있습니다주로 다음의 측면으로 반영됩니다:1、 정확성 및 안정성 향상고 정밀 변속기: 행성 환속기는 콤팩트 구조와 높은 변속기 변속기 정확성의 특징을 가지고 있으며 정확한 변속 비율을 달성 할 수 있습니다.서보 모터와 함께 사용할 때, 그것은 고 정밀과 안정적인 전력 전송을 달성 할 수 있으며 움직임 제어 및 위치 정확성에 대한 높은 요구 사항을 충족시킵니다.이 고 정밀 전송 특성은 ... 자세히보기
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톱니바퀴그림 롤링 컷러와 그 장비 제조 원리롤 절단 기어 는 생성 방법 에 속하며, 사용 된 도구 는 롤 절단 기어 이다. (위 그림 과 같이).롤링 절단기와 가공 장비는 반작용없이 매시로 강요되는 나선 기어 쌍과 동등합니다.호빙은 고 생산성과 가공에서 좋은 보편성을 가지고 있으며, 실린더식 기어와 벌레식 기어를 모두 처리 할 수 있습니다.시클로이드 및 다른 치아 프로파일; 또한 큰 모듈스 기어와 큰 지름의 기어를 처리 할 수 있습니다. 따라서 기어 hobbing는 현재 가장 널리 사용되는 기어 가공 방법입니다.그림 톱니장치의 변속... 자세히보기
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뜨거운 변형 온도는 높은 온도에서 물질의 딱딱함 (모듈) 을 특징짓는 열 저항 지수이다.HDT 테스트는 세 점에 의해 지원되고 수직 부하에 노출 된 간단한 기계 모델입니다.굽기 테스트와 비슷합니다. 굽기 모듈스는 일정한 스트레인 속도 상태에서 장애 부하의 결정입니다.뜨거운 변형 온도는 일정한 부하 (ISO72 표준에 따라), 낮은 부하에 0.45MPa 및 높은 부하에 1.80MPa) 가 적용되고, 온도는 설정 된 변형량 (하의 그림에서 표시 된 것처럼) 에 도달하기 위해 천천히 증가 (120 °C/hr). ... 자세히보기
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일반적인 세라믹 베어링 재료는 지르코니아, 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 카바이드입니다.실리콘 나이트라이드 세라믹은 다음과 같은 이유로 세라믹 베어링 제조에 가장 좋은 선택으로 널리 간주됩니다.:가벼운 무게: 실리콘 나이트라이드 세라믹의 밀도는 3.19-3.3g/cm3이며, 이는 베어링 스틸의 40%에 불과합니다. 이것은 작은 원심 분기 부하에 견딜 수 있습니다.고속 운용 중 온도 상승이 낮은 경우, 더 높은 속도로 작동하고 더 적은 열을 생성하기에 적합합니다.높은 강도와 강도: 실리콘 나이트라이드 세라믹 베어링은 철강 베어링보다 ... 자세히보기
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사전 열처리: 재료의 단단성을 높이고 가공을 용이하게하기 위해 일반적으로 가공 전에 정상화 열처리가 수행됩니다.약 960 °C의 제어 온도와 HB170-207에서 유지되는 경직성.표시 및 굴착: 예비 열 처리 후, 빈은 두 끝 면에 돌거나 폭발하고 중앙 구멍 위치를 표시합니다.두 끝 의 중앙 구멍 을 뚫기 위해 특수 도구 를 사용 한다.외곽 원의 거칠고 정밀 가공: 중앙 구멍을 기반으로, 외곽 원은 그 동축성과 수직성을 보장하기 위해 순서대로 가공됩니다.중앙 구멍 깎기: 거친 가공 후, 중앙 구멍은 정확성 및 표면 품질을 향상시키기 ... 자세히보기
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기기의 고정 셰프트로서, 기어 셰프트는 기어에서 지원 역할을 합니다.기어 샤프트의 강도 및 경직성 요구 사항은 기어 구조 안정성과 정상적인 작동을 보장하기 위해 높습니다.기어 샤프트는 보통 변속기를 위한 기어와 결합되어, 톱크를 균형 잡는 역할을 합니다.기어 샤프트는 다른 기어 사이의 매시링을 통해 속도 감소와 토크 증가를 달성합니다.이는 새로운 에너지 차량이 더 큰 동력이 필요할 때 더 안정적인 출력과 더 높은 효율을 제공할 수 있도록 합니다.. 줄기기의 기어 샤프트는 일반적으로 홀형으로 설계되며, 기어 샤프트의 중간 홀 부분에는 ... 자세히보기
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