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회사 뉴스
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예를 들어, 최근에는 이온 임플란트에 대해 이야기했습니다. 왜 이온 이식? 왜 이온을 주입할 때 특정 각도에서 벗어나야 할까요? 그러나 이 기술의 구현은 필연적으로 실리콘 웨이퍼의 결정 구조를 손상시킵니다.이 손상은 고에너지 이온이 실리콘 격자선으로 침투하여 원자 수준의 충돌로 인해 발생합니다.고에너지 이온이 실리콘 물질을 폭격할 때, 그들의 거대한 운동 에너지는 원자 배열을 방해하고,그리고 간극 원자의 축적. 이전 후 이 미세 결함들은 단지 화합물 중심부를 형성할 뿐만 아니라 운반자의 이동성을 줄일 뿐만 아니라 지역 밴드 구조의 ... 자세히보기
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장비가 열처리 과정을 마친 후 (카부라이제이션 및 소화, 인덕션 경화 또는 니트라이제이션 등), 표면 경도는,핵의 경화와 미세 구조 분포는 그 피로 강도를 직접 결정합니다., 마모 저항성 및 전반적인 수명. 열 처리 과정이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해,단단성 검사 및 금속 분석을 통해 종합적인 품질 평가가 이루어져야 합니다.. 장비 열처리 검사 목적 열처리의 본질은 미세 구조 변환을 통해 기어 기계적 특성을 향상시키는 것입니다. 열처리 품질이 자격을 가지고 있는지 확인하기 위해,다음 세 가지 사항은 확인되어야 합니다.... 자세히보기
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중요한 금속 열처리 공정인 진압은 금속 재료의 경화, 마모 저항 및 피로 강도를 향상시키기 위해 널리 사용됩니다.완화 과정에서 구부리는 변형은 일반적이고 도전적인 문제입니다.그것은 작업 조각의 차원 정확성과 모양 안정성에 영향을 줄뿐만 아니라 심각한 경우에도 폐기 될 수 있습니다. 따라서 원인과 증상, 예방,그리고 완화 구부리는 솔루션은 열 처리 엔지니어와 금속 가공 전문가에게 중요합니다이 기사 는 독자 들 이 이 분야 에 대한 지식 을 더 잘 이해 할 수 있도록 구부리 는 것 에 관한 6 가지 필수 질문 에 대해 깊이 연구 할 ... 자세히보기
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기어 제조 과정, 그것은 롤링, 브러칭, 또는 밀링 작업이든 간에, 치아 표면과 기어 뿌리에 종종 작은 부러와 날카로운 가장자리가 있습니다.이 작은 결함이 즉시 제거되지 않으면, 그들은 게어 매시의 정확성에 영향을 미칠뿐만 아니라 또한 치아 표면 조기 스플래킹, 균열 또는 심지어 치아 파열로 이어지는 스트레스 집중점이 될 수 있습니다. 따라서,기어 껍질 제거와 가장자리 강화는 기어 품질과 신뢰할 수있는 성능을 보장하는 중요한 단계입니다.. 이 논문에서는 기어 제조에서 일반적으로 사용되는 껍질 제거 및 가장자리 강화 공정 방법과 관련 ... 자세히보기
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식품 기계 산업은 크고 다양한 산업입니다.전 세계 식량 생산과 포장은 엔지니어들이 생산성을 충족시킬 수있는 솔루션을 찾도록 유도했습니다.. 저는 제 인생의 대부분을 식품 가공 산업에서 바쳤습니다. 그리고 저는 이 산업을 위해 헌신했습니다. 생산 효율성을 향상시키고 제조업체의 비용을 절감하기 위해서요.,저는 끊임없이 제 제품의 성능을 향상시키고 새로운 제품을 개발했습니다. 우리는 매일 식품 산업과 다른 세계적인 대표 브랜드에 대한 가장 포괄적인 제품 체인을 제공합니다.고성능의 마모 저항을 제공합니다., 피로 저항성 및 부식 저항성 ... 자세히보기
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Q235과 Q235A는 모두 중국의 국가 표준 GB/T 700에 정의된 일반 탄소 구조용 철강입니다.그 주요 차이점은 품질 등급과 일부 성능 지수에 대한 특수 요구 사항에 있습니다.. 두 재료의 성능의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 화학적 성분 • Q235: Q235 등급의 경우 화학적 구성에 대한 요구 사항은 상대적으로 느슨합니다.특히 유해 요소 인 황 (S) 및 인산 (P) 의 함량 통제는 특별히 엄격하지 않습니다.. • Q235A: Q235A와 비교할 때, Q235A는 화학적 구성, 특히 황 (S) 및 인산 (P) 에 대해 ... 자세히보기
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회전 장비의 가장 중요한 밀폐 구성 요소 중 하나인 기계 밀폐는 펌프, 압축기, 기어박스 및 원자로와 같은 구조물에 널리 사용됩니다.그 기능은 매체 (유와 같은) 의 누출을 방지하는 것입니다.고속, 마이크로 간격, 접촉 및 접촉 상태 사이를 교류 시 밀폐면이 복잡한 작동 조건으로 인해,밀폐 부품의 허용 설계가 장비의 신뢰성과 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.. 이 논문은 기계적 밀폐 구조의 분석으로 시작되며 기계적 밀폐 구성 요소의 허용량 통제의 주요 사항을 체계적으로 설명합니다.그리고 전형적인 일치 스키마와 조립 제안. 기계 밀... 자세히보기
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고부하, 고강도 작동 조건에서, 변속기 구성 요소의 표면 강도와 피로 저항은 전체 시스템의 신뢰성에 결정적입니다.기존 열처리 방법 외에도, 롤러 번싱 / 콜드 롤링 (Roller Burnishing/Cold Rolling) 은 절단되지 않고 물질 제거가없는 플라스틱 형성 과정으로 철도 운송, 자동차 변속기와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.,그리고 건설 기계. 이 논문은 철도 운송 분야에서 열차 롤링 강화의 원칙, 공정 경로, 성능 향상 메커니즘 및 전형적인 응용을 체계적으로 해석합니다. 롤링 강화 과정의 개요 Gear rolling ... 자세히보기
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기계적 연결의 가장 일반적인 방법으로서, 간섭 부착은 샤프와 허브, 베어 내부 고리 및 샤프, 기어 설치,열차 바퀴 압축 등그것은 신뢰할 수 있는 토크 또는 축력 전송을 달성하기 위해 부품 사이의 간섭을 통해 단단한 적합성을 형성합니다. 그러나 설치 중 스트레스 조절은 설계 및 프로세스에서 항상 어려운 부분입니다. 다른 조립 방법이 다른 수준의 스트레스 농도를 초래합니다.잔류 변형 및 심지어 균열 위험따라서 간섭, 허용도 및 조립 방법의 합리적인 통제는 높은 품질의 연결을 달성하는 열쇠입니다. 방해가 되는 건 뭐죠? 오버 피팅은 ... 자세히보기
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기계적 조립 구조에서 핀 연결 (Pin Connection) 은 가장 일반적으로 사용되는 정밀 위치 장치 중 하나입니다. 중장비, 기어박스, 접착제,기계 도구 벤치 마크 및 다른 분야에 대한 간단한 구조의 장점 때문에, 편리한 제조 및 신뢰할 수있는 설치. 서로 다른 종류의 핀은 서로 다른 작업을 담당합니다. 일부는 순수한 위치, 일부는 절단 힘에 노출되며 일부는 반 회전 및 구조 고정입니다.이 논문은 체계적으로 분류를 설명합니다., 기능 및 허용성 일치 원칙의 핀, 특히 허용성 통제를 통해 위치 정확성과 신뢰성을 향상시키는 방법. ... 자세히보기
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