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회사 뉴스
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볼트 는 기계적 인 연결 에서 매우 중요 한 역할 을 하고 있으며, 그 들 의 꽉 잡는 능력 은 장비 의 안전성 과 신뢰성 과 직접적 으로 관련 되어 있다.축적 긴장 아래에서 볼트가 조기에 실패하지 않도록 하기 위해이 논문에서는 볼트 튼력 테스트의 원리와 산업에 대한 응용을 소개합니다. 볼트의 팽창 부하 테스트는 무엇입니까? 볼트의 팽창 부하 시험은 GB / T 3098의 요구 사항을 보장하기 위해 볼트의 팽창 저항과 깨지기 특성을 평가하는 데 사용되는 축적 팽창 시험입니다.1ISO 898-1, ASTM F606 등 시험목적: 튼튼... 자세히보기
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기계 설계에서 참조 시스템 (기본 시스템) 은 조립 정확성에 직접 영향을 미치는 부품의 조정 관계를 결정하는 중요한 원칙입니다.처리 비용 및 후속 유지보수 편의성일반적으로, 설계 엔지니어는 뚫림 기준 (Hole Base System) 과 샤프트 참조 (Shaft Base System) 사이를 선택해야 합니다.응용 시나리오에 따라 합리적으로 선택하는 방법이 논문은 두 기준 시스템의 특성, 적용 가능한 시나리오 및 영향을 미치는 요인을 체계적으로 분석합니다. 1기준 시스템 및 허용 시스템 개념 기본 시스템 허용도 체계는 조정 설계에서 ... 자세히보기
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많은 종류의 체인 재료가 있습니다. 주로 탄소 철강, 합금 철강, 스테인리스 철강 및 엔지니어링 플라스틱, 다른 재료 제조 체인은 다른 특성을 가지고 있습니다. 탄소강 탄소강은 주로 철과 탄소로 구성되어 있으며, 탄소 함량은 일반적으로 0.0218%에서 2.11% 사이입니다. 탄소는 탄소강의 성능을 결정하는 주요 요소입니다.탄소 함량이 증가하면, 강도와 강도가 증가하지만 유연성과 강도는 감소합니다. 탄소 함유량 분류에 따르면 저탄소 철강, 중탄소 철강 및 고탄소 철강의 지점이 있습니다. 저탄소 강철: 탄소 함량은 일반적으로 0... 자세히보기
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H / js 클래스: 추가적인 잠금 힘으로 쉽게 분해할 수 있도록 중앙에 있는 부분의 진동성은 진동을 일으키지 않습니다. 높은 중점 정밀도를 필요로 할 때 H급 슬라이딩 피트를 대체 할 수 있습니다. 다음을 적용합니다. 빈번한 해체 및 낮은 동축 요구 사항에 사용됩니다. 일치 표면이 매우 길 때, 그것은 특정 구멍 축 동축 정도를 보장 할 수 있습니다, 손으로 또는 나무 망치로 로딩 또는 배하. H / k 협업 클래스: 중앙, 정확성 및 해체 조합에 널리 사용됩니다. 이적응과 초과응 사이의 평균 격차는 0에 가깝습니다. 다음을 적... 자세히보기
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연삭 및 하드 절단, 주요 차원을 제어하는 두 가지 기술은 각각 정확성과 효율성 측면에서 장점이 있습니다. 그렇다면 어떤 종류의 처리 방법을 선택해야합니까? 이 문제,이 주제에 대해 이야기합시다. 그라인딩 개요 그라인딩은 정밀 가공의 초석이며 특히 가공하기 어려운 표면 마감과 높은 정밀도를 달성하는 능력으로 유명합니다. 이 공정은 연삭 휠을 사용하여 재료를 빠르게 제거하여 비교할 수없는 정밀도 및 표면 질감을 달성합니다. 다목적 성은 복잡한 구성 요소를 만드는 것에서부터 엄격한 공차로 대형 부품을 마무리하는 데 이르기까지 광범위... 자세히보기
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변속기 변속기 설계에서 압력 각도 (Pressure Angle, α) 는 변속기 접촉 스트레스, 변속기 안정성 및 운반 능력에 직접 영향을 미치는 핵심 매개 변수입니다.ISO 53 표준은 일반적으로 사용되는 압력 각 값을 지정합니다.20과 25은 두 가지 가장 일반적인 압력 각 선택입니다. 그래서, 실제 엔지니어링 응용 프로그램에서, 작업 조건에 따라 적절한 압력 각을 선택하는 방법?이 논문은 깊이 20 및 25 압력 각 변속기의 전송 특성을 분석합니다, 그리고 철도 운송 변속기의 적용을 논의합니다. 압력 각의 기본 개념 압력 각도 ... 자세히보기
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베어링은 기계 장비의 핵심 구성 요소 중 하나이며, 그 작동의 원활성은 장비의 전반적인 성능에 직접적으로 영향을줍니다.높은 부하 또는 긴 운영 조건, 굴레는 소음과 진동을 일으킬 수 있으며, 이는 장비의 작동 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 굴레의 조기 고장을 일으킬 수 있습니다.소음 및 진동 조절은 베어링의 효율적인 작동을 보장하는 중요한 링크입니다.이 논문에서는 베어링 소음과 진동의 근원, 원인 및 영향을 논의하고 소음에 대한 다른 윤활 방법의 영향을 분석합니다.그리고 기계 장비의 원활한 작동을 보장하기 위해 굴착 소음 및 진동의 ... 자세히보기
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철도 열차 기어박스의 운행 과정에서, 베어링은 극도로 높은 부하와 고속 회전 조건을 견딜 수 있습니다.윤활유의 선택과 윤활 필름 두께의 통제는 매우 중요합니다.윤활막은 굴지의 마찰 특성에 영향을 미칠뿐만 아니라 조정 격차의 변화와 굴지의 수명에 대한 영향을 직접적으로 결정합니다.이 주제는 베어링의 성능과 신뢰성을 최적화하기 위해 다른 부하 조건 하에서 윤활 필름과 베어링 조정 격차의 최선의 디자인을 논의. 1윤활 필름의 형성과 기능 윤활 필름은 베어링 롤링 바디와 롤링 라인 사이에 윤활유가 형성된 오일 필름 층을 의미합니다. 주요 ... 자세히보기
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기어 설계 및 제조 과정에서 모듈 (m) 은 기어의 크기에 영향을 줄 뿐만 아니라 기어의 융합 성능을 직접적으로 결정하는 중요한 매개 변수입니다.하지만, 각종 변속기 (선형 변속기 및 기울기 변속기 등) 에서 모듈의 표현은 다르며, 특히 정상 모듈 (mn) 과 끝 표면 모듈 (mt) 의 개념은 다릅니다.종종 쉽게 혼란스러워집니다.이 논문은 둘 사이의 차이점, 계산 방법 및 기어 설계에 대한 응용 방법을 깊이 분석합니다. 1기어 모듈 번호의 기본 개념 us (m) 는 보통 mm (mm) 로 계산되는 π와 인접한 치아 사이의 거리의 비... 자세히보기
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베어링은 기어박스의 가장 중요한 움직이는 부분 중 하나이며, 그 상태는 기어박스의 성능과 서비스 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.베어링 손상은 종종 기어박스 고장의 주요 원인입니다롤러 경로 껍질 벗기, 홀더 부러움, 불충분 윤활 및 기타 문제를 포함합니다.기어박스의 안정적인 작동을 보장하기 위해 레이어 초기 손상 신호를 식별하는 것이 중요합니다.. 1베어링 손상의 주요 유형 (1) 롤링 도로 껍질 벗기 롤러 벗기는 것은 일반적으로 재료 피로 또는 불량 윤활성화로 인해 발생하는 베어링의 일반적인 장애 형태입니다. 베어링 롤러 스포프... 자세히보기
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