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회사 뉴스
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장비 유지보수업에 종사하는 친구가 전화를 걸어 "NOwear" 베어링이 무엇인지 묻습니다. 정보 검토와 베어링 분야의 전문가 후에 그는 이 질문을 모든 사람들과 간략하게 공유할 것입니다. "NOwear"는 중국어로 "lossless"로 번역되는데, 이는 말 그대로 오래 지속되는 파괴적이지 않은 베어링이고, 또한 결코 낡지 않는 베어링으로 생생하게 정의됩니다. 최신, 첨단, 고급 애플리케이션의 일부에서는, 물론, 일부 장비, 모터 제품을 포함하여,특히 극한 조건에서 작동해야 하는 장비, 집착, 마모, 불량 윤활, 부하 돌연변이, 낮은 ... 자세히보기
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우수한 경화 저항성, 높은 강도 및 좋은 처리 성능으로 인해 스테인레스 스틸 소재는 화학 산업, 건설,식품 가공 및 의료 장비 및 기타 분야그러나 스테인레스 스틸 의 생산, 가공 및 운송 도중, 그러한 표면 은 산화물, 강성, 용접 점 및 다른 불순물 이다. 이 오염 물질들은 스테인리스 스틸의 외모에 영향을 줄 뿐만 아니라, 또한 그 부식 저항성을 감소시킬 수 있습니다.비클링 패시베이션 과정은 표면 오염 물질을 제거하고 밀도가 높은 보호 필름의 단일 층을 형성함으로써 스테인리스 스틸 재료의 성능을 크게 향상시킵니다.이 논문에서는 비... 자세히보기
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응용 프로그램에 적합한 기어박스를 선택하는 방법? 기어박스 (gearbox) 는 회전 부품이 있는 기계 장치에서 일반적으로 사용되는 일반적인 기계적 집합체이다.기어박스는 여러 개의 치아 기계적 변속기 구성 요소로 구성되어 있으며 기계 구성 요소 간의 전력을 전송하고 출력 토크를 증가시킬 수 있습니다.. 기어박스의 작동 원리 모터는 지속적인 출력 토크와 속도를 제공할 수 있습니다. 모터는 고속 (> 1000 rpm) 에서 더 효율적으로 작동하고 제어하기가 쉽습니다.특정 애플리케이션에 대한 토크와 속도의 요구를 충족시키기 위해 새로운 ... 자세히보기
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철도 열차 전송 시스템의 윤활유의 성능은 열차의 안정적인 작동과 장비의 수명과 직접 관련이 있습니다.윤활유의 성능은 정적이 아닙니다.윤활유의 노화에 영향을 미치는 주요 환경 요인으로서, 높은 습도와 오염된 입자는 복잡하고 변화하는 기후 조건에서 특히 중요합니다. This paper will discuss the action mechanism and coping strategies of these environmental factors on lubricating oil from the perspective of temperature ... 자세히보기
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온도는 베어링 성능에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 실제 작업 조건에서,고온과 낮은 온도 환경의 도전에 대처해야 합니다.온도 변화는 베어링 재료의 성능을 변화시킬뿐만 아니라 윤활유의 특성에 영향을 미치고 마찰에 영향을 미칩니다.베어링의 마모 및 사용 수명이 논문은 고온 및 낮은 온도 조건에서 베어링의 성능 변화의 자세한 분석을 수행하고, 온도 내성 재료의 선택에 대해 논의합니다.그리고 온도 제어 관리를 통해 베어링의 서비스 수명을 늘리는 방법을 소개합니다.. 고온 환경의 असर 1. 높은 온도 로저 재료의 변화 고온 ... 자세히보기
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스레드 연결은 기계, 구조 및 장비 조립에 널리 사용됩니다. 그 핵심은 스레드 구멍과 스레드 고정 장치의 시너지입니다. 중요한 연결 베어 부품으로서,일단 실패가 발생하면이 논문에서는 스레드 구멍의 일반적인 고장 방식을 요약합니다.실패의 원인을 분석하고 목표 개선 조치를 제안합니다.. 1. 일반적인 스레드 구멍 고장 모드 1.1 실을 벗는 데 장애 스레드 스트리핑은 과도한 힘으로 인해 스레드 융합 부위에서 절단 실패 현상을 의미합니다. 장애 메커니즘 볼트 전 충전 힘 또는 과도한 외부 부하가 가루 된 구멍 재료의 절단 강도를 초과하... 자세히보기
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1변속 틈 제거 설계의 특징 (1) 전송 정확도를 향상: 정밀 전송 시스템, 예를 들어 CNC 기계 도구, 정밀 도구 등에서 치아 측면 청구는 전송 오류로 이어집니다.격차를 제거한 후, 액티브 휠의 움직임이 드라이브 휠에 정확하게 전달될 수 있고, 이는 틈으로 인한 위치 오차를 피합니다.그리고 전체 시스템의 위치 정확도 및 반복 위치 정확도를 향상. (2) 안정성을 높이고 소음을 줄이십시오: 공백은 enganchment 과정에 충돌 및 진동을 생성하여 소음 증가로 이어집니다.격차는 더 단단하고 부드럽게 기어 융합을 만들 수 있습니다... 자세히보기
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간단히 말해서, 금속 가공 기술은 일련의 방법을 통해 금속 물질을반죽 이 증기 로 된 빵 과 비슷 하다하지만 금속은 반죽보다 훨씬 더 단단하며, 사용된 도구와 방법은 훨씬 더 복잡합니다. 금속 가공 의 일반적 인 과정 에는 주름, 조형, 절단, 용접 및 표면 처리 가 포함 된다. 이 예 의 몇 가지 예 는 다음과 같다: 1 casting: 금속을 " mold" 주름은 금속 작업의 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 그것은 금속을 액체로 녹여서 곰팡이에 뿌려서 원하는 모양이됩니다.예를 들어: 가정 에 사용 되는 펌프 와 일부 자동차 엔... 자세히보기
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재료 과학과 공학에서 표면 처리는 재료의 외관을 개선할뿐만 아니라 물리적 및 화학적 특성을 향상시킬 수있는 중요한 기술입니다.반짝이는, 샷 블래싱, 샌드 블래싱, 샷 블래싱 및 플라스틱 스프레이링은 다섯 가지 일반적인 표면 처리 기술입니다.하지만 그들의 원칙은이 논문은 정의, 원칙, 응용 및 장단 측면에서 이러한 다섯 가지 기술을 깊이 비교하고 논의합니다.. 1닦는 방법의 정의와 원칙: 닦는 것은 기계적, 화학적 또는 전기 화학적 작용을 통해 닦는 방식입니다.부드러운 표면 처리 방법그것은 주로 부드러운 표면의 목적을 달성하기 위해, ... 자세히보기
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1. 시작점 부품은 여러 표면으로 구성되어 있으며 각 표면 사이에는 특정 크기와 상호 위치 요구 사항이 있습니다.부분의 표면 사이의 상대적 위치 요구 사항에는 두 가지 측면이 있습니다.: 표면 사이의 거리, 차원 정확성 및 상대적 위치 정확성 (축, 평행, 수직성 및 원형 박동 등) 요구 사항.부분의 표면 사이의 상대적 위치 관계는 참조에서 분리 할 수 없습니다, 그리고 부분 표면의 위치를 명확한 참조없이 결정할 수 없습니다.다른 점의 위치를 결정하기 위해 부품에 사용되는 선과 표면각기 다른 기능에 따라 기준은 설계 기준과 공정 기... 자세히보기
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